Forbedre produksjonseffektiviteten: Den automatiserte produksjonslinjen bruker avansert automatisert utstyr og roboter, som kan realisere høyhastighets og kontinuerlig produksjon og forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig.
Reduser kostnader: En automatisert produksjonslinje reduserer arbeidskraftkostnadene, og samtidig kan den redusere produksjonskostnadene ved å optimalisere produksjonsprosessen og redusere skrapraten.
Forbedre produktkvaliteten: Automatiserte produksjonslinjer kan oppnå nøyaktig produksjon og effektiv kvalitetskontroll for å sikre stabil og pålitelig produktkvalitet.
Fleksibilitet for å tilpasse seg markedsetterspørsel: automatiserte produksjonslinjer har en viss grad av fleksibilitet og kan raskt justere produksjonsrytmen og produksjonen for å tilpasse seg endringer i markedsetterspørselen.
Høy sikkerhet: Den automatiserte produksjonslinjen bruker et avansert sikkerhetskontrollsystem, som kan redusere sikkerhetsrisikoen i produksjonsprosessen og garantere de ansattes sikkerhet.
Datahåndtering: Den automatiserte produksjonslinjen samler inn data i produksjonsprosessen, utfører datahåndtering og analyse av produksjonsprosessen, og gir grunnlag for produksjonsoptimalisering og kvalitetsforbedring.
Samlet sett, denACKontaktorens automatiserte produksjonslinje kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere kostnader, forbedre produktkvaliteten, samtidig som den har høy fleksibilitet og sikkerhet, noe som er en viktig utviklingsretning for moderne produksjonsindustri.
Funksjoner i utstyrssystemet:
Adopsjon av blandet produksjon med flere spesifikasjoner, automatisering, informatisering, modularisering, fleksibilisering, tilpasning, visualisering, skytjenester, én-tast-svitsjing, tidlig varsling, vurderingsrapport, datainnsamling og -behandling, global inspeksjonshåndtering,
Fullstendig livssyklusstyring for utstyr, mer avansert, mer intelligent, mer pålitelig, svært integrert, intelligent planlegging, designkonsept for fjernvedlikehold.
Utstyrsfunksjon:
Med automatisk lasting, montering av innsats, montering av base, montering av hoved- og hjelpekontakter, manuell montering av pagodefjær, låsing av øvre og nedre dekselskruer, låsing av flisskruer, gjennomgående bevegelse, trykkmotstand, strømforbruk, sugeevne fremover, frigjøring av tilt bakover, åpen avstand, overvandring, total vandring, synkronitet, manuell montering av fremre og bakre stopp, tampografi, lasermerking, visuell CCD-inspeksjon, merking, koding, posepakking, posekutting, krymping, emballering, forsegling, bunting, palletering, AGV-logistikk, alarm for mangel på materiale/fullt materiale og andre monteringsprosesser, online inspeksjon, sanntidsovervåking, sporbarhet av kvalitet, strekkodeidentifikasjon, levetidsovervåking av nøkkelkomponenter, datalagring, MES-system og ERP-systemnettverk, vilkårlig oppskrift på parametere, intelligent energianalyse og energisparingssystem, intelligent stordata-skyplattform for utstyrstjenester og andre funksjoner.
1. Utstyrsinngangsspenning 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz
2. Spesifikasjoner for utstyrskompatibilitet: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Utstyrsproduksjonsrytme: enten 5 sekunder per enhet eller 12 sekunder per enhet kan matches valgfritt.
4. Ulike produktspesifikasjoner kan byttes med bare ett klikk eller ved å skanne koden. Bytte mellom forskjellige skallprodukter krever manuell utskifting eller justering av former/inventar, samt manuell utskifting/justering av forskjellig produkttilbehør.
5. Monteringsmetoder: manuell montering og automatisk montering kan velges fritt.
6. Utstyrsarmaturene kan tilpasses i henhold til produktmodellen.
7. Utstyret har alarmvisningsfunksjoner som feilalarm og trykkovervåking.
8. Det finnes to operativsystemer tilgjengelig: kinesisk og engelsk.
9. Alt kjernetilbehør importeres fra forskjellige land og regioner som Italia, Sverige, Tyskland, Japan, USA og Taiwan.
10. Utstyret kan valgfritt utstyres med funksjoner som Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System og Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform.
11. Å ha uavhengige immaterielle rettigheter.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. ble grunnlagt i 2008. Vi er et selskap som spesialiserer seg på forskning og utvikling, produksjon, tilvirkning og salg av automatiseringsutstyr i kraftindustrien. Vi har velutviklede produksjonslinjesystemer, som MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB og andre komplette tjenester; systemintegrasjonsteknologitjenester, komplett utstyrs- og programvareutvikling, produktdesign og et omfattende system for før- og ettersalgsservice.
Publisert: 07. mai 2024