Linha de produção automatizada de estampagem e soldagem para carregamento de pilhas

Descrição curta:

Estamparia automatizada: A linha de produção pode concluir automaticamente o processo de estampagem de pilhas de carregamento CC, incluindo puncionamento, estampagem de roscas, etc. Ao usar robôs de estampagem ou equipamentos de estampagem automática, operações de estampagem eficientes e precisas podem ser alcançadas, melhorando a eficiência da produção.
Soldagem automatizada: A linha de produção é equipada com robôs de soldagem ou equipamentos de soldagem automática, que podem concluir automaticamente o processo de soldagem de pilhas de carga CC. Por meio de operações de soldagem precisas, a qualidade da soldagem e a confiabilidade da conexão podem ser garantidas.
Adaptação flexível a diferentes modelos e especificações de estacas de carregamento CC: A linha de produção tem a capacidade de se adaptar com flexibilidade a diferentes modelos e especificações de estacas de carregamento CC. O ajuste e a substituição rápidos dos moldes de estampagem e soldagem permitem uma produção flexível na linha de produção.
Montagem e testes automatizados: A linha de produção pode concluir automaticamente o processo de montagem e instalação de pilhas de carregamento CC, incluindo instalação de componentes elétricos, conexão de cabos, instalação de invólucros, etc. Ao mesmo tempo, também é possível realizar testes funcionais e de desempenho elétrico na estação de carregamento por meio de equipamentos de teste automatizados.
Gerenciamento de dados e rastreabilidade: A linha de produção é equipada com um sistema de gerenciamento de dados que pode registrar e gerenciar vários dados durante o processo de produção, incluindo parâmetros de produção, dados de qualidade, status do equipamento, etc. Por meio da análise de dados e rastreabilidade, a otimização e o controle de qualidade do processo de produção podem ser alcançados.
Diagnóstico e manutenção de falhas: A linha de produção está equipada com um sistema de diagnóstico e previsão de falhas, que monitora o status e o desempenho dos equipamentos em tempo real. Em caso de falhas ou situações anormais, alarmes ou desligamentos automáticos podem ser emitidos em tempo hábil, e orientações de manutenção podem ser fornecidas.


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  • 1. Tensão de entrada do equipamento 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Compatibilidade do equipamento: personalizada de acordo com os desenhos do produto.
    3. Ritmo de produção do equipamento: personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
    4. Produtos diferentes podem ser alternados com um clique ou escaneados para alternar a produção.
    5. Método de montagem: a montagem manual e a montagem automática do robô podem ser selecionadas conforme desejado.
    6. Os acessórios do equipamento podem ser personalizados de acordo com o modelo do produto.
    7. O equipamento possui funções de exibição de alarme, como alarme de falha e monitoramento de pressão.
    8. Há dois sistemas operacionais disponíveis: chinês e inglês.
    9. Todos os acessórios principais são importados de diferentes países e regiões, como Itália, Suécia, Alemanha, Japão, Estados Unidos, Taiwan, etc.
    10. O dispositivo pode ser equipado com funções como o “Sistema de Análise de Energia Inteligente e Gerenciamento de Conservação de Energia” e a “Plataforma de Nuvem de Big Data de Serviço de Equipamento Inteligente”.
    11. Ter direitos de propriedade intelectual independentes e independentes

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