Linie automată de producție cu ștanțare și sudare pentru încărcarea piloților

Ștampilare automată: Linia de producție poate finaliza automat procesul de ștampilare a piloților de încărcare în curent continuu, inclusiv perforarea, ștampilarea filetului etc. Prin utilizarea roboților de ștampilare sau a echipamentelor automate de ștampilare, se pot realiza operațiuni de ștampilare eficiente și precise, îmbunătățind eficiența producției.
Sudare automată: Linia de producție este echipată cu roboți de sudură sau echipamente automate de sudură, care pot finaliza automat procesul de sudare a piloților de încărcare în curent continuu. Prin operațiuni precise de sudare, se poate asigura calitatea sudării și fiabilitatea conexiunii.
Adaptare flexibilă la diferite modele și specificații ale piloților de încărcare DC: Linia de producție are capacitatea de a se adapta flexibil la diferite modele și specificații ale piloților de încărcare DC. Prin ajustarea și înlocuirea rapidă a matrițelor de ștanțare și sudare, se obține o producție flexibilă a liniei de producție.
Asamblare și testare automată: Linia de producție poate finaliza automat procesul de asamblare și asamblare a pilelor de încărcare DC, inclusiv instalarea componentelor electrice, conectarea cablurilor, instalarea carcasei etc. În același timp, este posibilă și efectuarea de teste funcționale și teste de performanță electrică pe stația de încărcare prin intermediul echipamentelor de testare automate.
Gestionarea datelor și trasabilitatea: Linia de producție este echipată cu un sistem de gestionare a datelor care poate înregistra și gestiona diverse date în timpul procesului de producție, inclusiv parametrii de producție, datele de calitate, starea echipamentelor etc. Prin analiza datelor și trasabilitate, se poate realiza optimizarea și controlul calității procesului de producție.
Diagnosticarea defecțiunilor și întreținere: Linia de producție este echipată cu un sistem de diagnosticare și predicție a defecțiunilor, care poate monitoriza starea și performanța echipamentelor în timp real. Atunci când apar defecțiuni sau situații anormale, pot fi emise alarme la timp sau opriri automate și pot fi furnizate îndrumări pentru întreținere.