Linie de producție automată cu întrerupător miniatural inteligent IOT

Scurtă descriere:

Asamblare automată: linia de producție este capabilă să finalizeze automat asamblarea diferitelor componente ale întrerupătoarelor automate inteligente IoT, inclusiv carcasa, componentele electrice, firele de conectare și așa mai departe. Asamblarea automată poate îmbunătăți eficiența și precizia producției și poate reduce costurile și rata de eroare a operării manuale.

Testare și depanare: linia de producție este echipată cu un sistem automat de testare și depanare, care poate testa funcționarea și performanța întrerupătorului automat inteligent IOT asamblat, inclusiv protecția la curent, protecția la temperatură, protecția la suprasarcină și așa mai departe. Prin testare și depanare, se poate asigura că produsele îndeplinesc specificațiile și standardele de calitate.

Achiziția și analiza datelor: Linia de producție este capabilă să colecteze date din procesul de asamblare și testare în timp real, să le analizeze și să le contorizeze. Prin colectarea și analiza datelor, se poate monitoriza starea de funcționare a liniei de producție, calitatea produsului, randamentul echipamentelor etc., astfel încât să se identifice problemele și să se optimizeze la timp.

Producție flexibilă și personalizare: Linia de producție permite o producție flexibilă și poate personaliza produsele în funcție de cerere. Prin ajustarea și setarea parametrilor, linia de producție este capabilă să treacă rapid la producția de diferite modele și specificații de întrerupătoare automate inteligente IoT pentru a satisface cerințele individuale ale clienților.

Depanare și întreținere: Linia de producție este echipată cu funcții de depanare și întreținere, care pot detecta automat defecțiunile în timpul asamblării sau testării și pot oferi îndrumări adecvate pentru depanare și întreținere. Acest lucru ajută la reducerea timpilor de nefuncționare a liniei de producție și a costurilor de întreținere.

Vezi mai multe>>

Trimiteți-ne un e-mail

Fotografie

Parametri

Video

Anterior: Linie de producție flexibilă de testare a întrerupătorului automat de circuit cu reînchidere și măsurare în carcasă turnată MCCB

Următorul: Linie de producție a întrerupătorului de circuit extern de joasă tensiune pentru contor de energie

1. Tensiunea de intrare a echipamentului: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Compatibilitate dispozitiv: 1P, 2P, 3P, 4P, tip B, tip C, tip D, modul 18 sau modul 27.
3. Ritmul de producție al echipamentelor: 90 de secunde pe unitate, 270 de secunde pe unitate și 540 de secunde pe unitate pot fi adaptate opțional.
4. Același produs de raft poate fi comutat între poli diferiți cu un singur clic sau prin comutarea prin scanare a codului; Comutarea între diferite produse de raft tip coajă necesită înlocuirea manuală a matrițelor sau a dispozitivelor de fixare.
5. Metoda de asamblare: asamblarea manuală și asamblarea automată pot fi selectate după bunul plac.
6. Corpurile de fixare ale echipamentelor pot fi personalizate în funcție de modelul produsului.
7. Echipamentul are funcții de afișare a alarmelor, cum ar fi alarma de defecțiune și monitorizarea presiunii.
8. Există două sisteme de operare disponibile: chineză și engleză.
9. Toate accesoriile de bază sunt importate din diferite țări și regiuni, cum ar fi Italia, Suedia, Germania, Japonia, Statele Unite, Taiwan etc.
10. Dispozitivul poate fi echipat cu funcții precum „Sistem inteligent de analiză a energiei și de gestionare a conservării energiei” și „Platformă cloud Big Data pentru servicii de echipamente inteligente”.
11. Deținerea unor drepturi de proprietate intelectuală independente și independente.