Îmbunătățirea eficienței producției: Linia de producție automatizată adoptă echipamente și roboți automatizați avansati, care pot realiza o producție continuă și de mare viteză și pot îmbunătăți considerabil eficiența producției.
Reducerea costurilor: linia de producție automatizată reduce costurile cu forța de muncă și, în același timp, poate reduce costurile de producție prin optimizarea procesului de producție și reducerea ratei de rebut.
Îmbunătățiți calitatea produsului: linia de producție automatizată poate realiza o producție precisă și un control eficient al calității pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a produsului.
Flexibilitate de adaptare la cererea pieței: linia de producție automatizată are un anumit grad de flexibilitate și poate ajusta rapid ritmul de producție și producția pentru a se adapta la schimbările cererii pieței.
Siguranță ridicată: linia de producție automatizată adoptă un sistem avansat de control al siguranței, care poate reduce riscul de siguranță în procesul de producție și poate garanta siguranța angajaților.
Gestionarea datelor: linia de producție automatizată colectează datele din procesul de producție, realizează gestionarea și analiza datelor din procesul de producție și oferă baza pentru optimizarea producției și îmbunătățirea calității.
Luate împreună,ACLinia de producție automatizată cu contactor poate îmbunătăți eficiența producției, reduce costurile, îmbunătățește calitatea produselor, oferind în același timp flexibilitate și siguranță ridicate, ceea ce reprezintă o direcție importantă de dezvoltare pentru industria prelucrătoare modernă.
Caracteristicile sistemului de echipamente:
Adoptarea producției mixte cu specificații multiple, automatizarea, informatizarea, modularizarea, flexibilizarea, personalizarea, vizualizarea, cloud computing-ul, comutarea cu o singură tastă, notificarea de avertizare timpurie, raportul de evaluare, colectarea și procesarea datelor, managementul global al inspecțiilor,
Managementul întregului ciclu de viață al echipamentelor, mai avansat, mai inteligent, mai fiabil, extrem de integrat, cu programare inteligentă și concept de design pentru mentenanță la distanță.
Funcția echipamentului:
Cu încărcare automată, ansamblu inserție, ansamblu bază, ansamblu contact static principal și auxiliar, asamblare manuală arc pagodă, blocare șuruburi capac superior și inferior, blocare șuruburi țiglă, prin și prin, rezistență la presiune, consum de energie, aspirație înclinare înainte, eliberare înclinare înapoi, distanță deschisă, deplasare excesivă, cursă totală, sincronism, asamblare manuală a opritoarelor față și spate, tampografie, marcare laser, inspecție vizuală CCD, etichetare, codificare, ambalare, tăiere sac, termocontracție, ambalare, sigilare, legare la masă, paletizare, logistică AGV, alarmă lipsă material/material complet și alte procese de asamblare, inspecție online, monitorizare în timp real, trasabilitate a calității, identificare coduri de bare, monitorizare durată de viață a componentelor cheie, stocare date, sistem MES și sistem ERP de creare de rețele, rețetă arbitrară parametri, analiză inteligentă a energiei și sistem de management al economisirii energiei, platformă cloud big data pentru servicii inteligente de echipamente și alte funcții.
1. Tensiunea de intrare a echipamentului 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz
2. Specificații de compatibilitate a echipamentelor: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ritmul de producție al echipamentelor: se poate opta pentru un ritm de 5 secunde pe unitate sau de 12 secunde pe unitate.
4. Diferitele specificații ale produselor pot fi schimbate cu un singur clic sau prin scanarea codului; Comutarea între diferite produse de tip carcasă necesită înlocuirea sau ajustarea manuală a matrițelor/elementelor de fixare, precum și înlocuirea/ajustarea manuală a diferitelor accesorii ale produsului.
5. Metode de asamblare: asamblarea manuală și asamblarea automată pot fi selectate liber.
6. Corpurile de fixare ale echipamentelor pot fi personalizate în funcție de modelul produsului.
7. Echipamentul are funcții de afișare a alarmelor, cum ar fi alarma de defecțiune și monitorizarea presiunii.
8. Există două sisteme de operare disponibile: chineză și engleză.
9. Toate accesoriile de bază sunt importate din diferite țări și regiuni, cum ar fi Italia, Suedia, Germania, Japonia, Statele Unite și Taiwan.
10. Echipamentul poate fi echipat opțional cu funcții precum Sistemul inteligent de analiză a energiei și de gestionare a conservării energiei și Platforma cloud Big Data pentru servicii de echipamente inteligente.
11. Deținerea unor drepturi de proprietate intelectuală independente și independente.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. a fost fondată în 2008. Suntem o companie specializată în cercetare și dezvoltare, producție, fabricare și vânzare de echipamente de automatizare în industria energetică. Avem linii de producție mature, cum ar fi MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB și alte servicii complete; servicii tehnologice de integrare a sistemelor, dezvoltare completă de echipamente și software, proiectare de produse și un sistem complet de servicii pre-vânzare și post-vânzare.
Data publicării: 07 mai 2024