Aceasta este o „linie de producție automată de asamblare și testare a releelor în stare solidă”, procesul liniei de producție include: încărcarea automată a plăcii de bază, încărcarea automată a carcasei, aplicarea automată a pastei de lipit, încălzirea și topirea automată, asamblarea automată a componentelor electronice, asamblarea automată a piulițelor hexagonale, asamblarea automată a plăcii de borne frontale, asamblarea automată a plăcii de borne spate, pre-presiune automată, lipirea automată a pinului superior, lipirea automată a pinului inferior, detectarea vizuală automată CCD, inspecția vizuală automată CCD, detectarea automată a întreruperii, inspecția automată a rezistenței de înaltă tensiune, inspecția inițială automată, umplerea automată a adezivului de rășină A/B, încărcarea automată a robotului de capac, asamblarea automată a capacului, marcarea automată cu laser, tampografia automată a mărcilor comerciale, asamblarea automată a coloanelor de ghidare a luminii, blocarea automată a șuruburilor pentru țiglă, asamblarea automată a capacului frontal și posterior rabatabil, inspecția vizuală automată CCD, încălzirea și întărirea automată în cuptorul tunel, răcirea automată, detectarea automată a întreruperii, inspecția automată a rezistenței de înaltă tensiune, testarea automată a recalibrării, diferențierea automată a produselor defecte, memorarea în cache a produsului finit, placarea automată, ambalarea automată, diferențierea automată a produselor defecte, returul transportatorului, codificarea automată a cutiei de rulaj, stocarea datelor în sistem MES, afișaj electronic SOP etc., compatibil cu producția cu peste 20 de tipuri de specificații diferite ale producției comutabile, linia de producție are inspecție online, monitorizare în timp real, trasabilitate a calității, citire automată a codului de bare sau a codului bidimensional, monitorizare a duratei de viață a componentelor, conectare în rețea a sistemului și a sistemului ERP, rețetă arbitrară a parametrilor, analiză inteligentă a energiei și sistem de management al economisirii energiei, platformă cloud big data pentru servicii inteligente de echipamente etc. Fiecare mașină este proiectată și dezvoltată independent de Penlong Automation, cu programare software, putând controla funcționarea mașinii prin intermediul ecranului de afișare, care are o alarmă pentru lipsă de material, raportare defecțiuni, urmărire a datelor de producție a produsului, OEE. Are alarme pentru lipsă de material, raportare defecțiuni, urmărire a datelor de producție a produsului, date OEE etc., ceea ce conduce la producția leană, depanare, reaprovizionare la timp etc. Sistemul de operare acceptă design multilingv. Părțile principale ale echipamentului provin toate de la furnizori de mărci renumite, cum ar fi Germania, Italia, Japonia, Marea Britanie și SUA. Vă poate ajuta fabrica să economisească mai multă forță de muncă și timp, să realizeze automatizarea fabricii și să câștige mai multă cotă de piață.
Data publicării: 31 decembrie 2023