Аутоматизована производна линија за прекидаче оптерећења (LBS) је дизајнирана да постигне високу ефикасност, прецизност и поузданост у монтажи и испитивању уређаја за прекидање средњег и ниског напона. У почетној фази, врши се ручна монтажа на предњем делу како би се осигурала исправна инсталација кључних компоненти и одржала флексибилност за варијације производа. Након завршетка монтаже, сваки производ се поставља на посебну палету, која служи као носач током целог производног процеса. Палетизирани производи се затим глатко преносе дуж система двоструко брзих ланчаних транспортера, што гарантује стабилан транспорт и беспрекорну интеграцију са накнадним аутоматским станицама за тестирање.
Линија укључује више аутоматских јединица за тестирање како би се проверио квалитет производа и перформансе у складу са међународним стандардима. Прва станица врши тестирање отпора кола, осигуравајући да отпор контакта остане унутар наведеног опсега како би се минимизирали губици енергије и пораст температуре. Након тога следи тест диелектричне издржљивости укључено-искључено, којим се потврђује чврстоћа изолације прекидача под номиналним напоном и потврђује способност безбедне изолације. Поред тога, спроводи се тест синхронизације како би се проценила механичка и електрична координација свих полова, осигуравајући конзистентан рад и поуздане перформансе у практичним применама.
Кроз овај структурирани процес, производна линија не само да гарантује тачност и поновљивост сваког теста, већ и значајно побољшава укупну продуктивност. Комбиновањем ручне прецизности на почетку са аутоматизованом верификацијом квалитета на крају, производна линија LBS пружа свеобухватно решење које побољшава безбедност, ефикасност и конзистентност. Овај систем је идеалан за производњу висококвалитетних прекидача оптерећења великих размера, омогућавајући произвођачима да задовоље строге захтеве тржишта, уз истовремено обезбеђивање поузданости производа и безбедности рада.
Време објаве: 16. август 2025.