Automatiserad produktionslinje för pressning och svetsning av laddningspålar

Automatiserad stansning: Produktionslinjen kan automatiskt slutföra stansningsprocessen för DC-laddningshögar, inklusive stansning, gängstämpling etc. Genom att använda stansrobotar eller automatisk stansutrustning kan effektiva och exakta stansningsoperationer uppnås, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
Automatiserad svetsning: Produktionslinjen är utrustad med svetsrobotar eller automatisk svetsutrustning, som automatiskt kan slutföra svetsprocessen för likströmsladdningspålar. Genom exakta svetsoperationer kan svetskvalitet och anslutningstillförlitlighet säkerställas.
Flexibel anpassning till olika modeller och specifikationer för DC-laddningspålar: Produktionslinjen har förmågan att flexibelt anpassa sig till olika modeller och specifikationer för DC-laddningspålar. Genom att snabbt justera och byta ut stans- och svetsformar uppnås flexibel produktion av produktionslinjen.
Automatiserad montering och testning: Produktionslinjen kan automatiskt slutföra monteringsprocessen för DC-laddningspålar, inklusive installation av elektriska komponenter, anslutning av kablar, installation av skal etc. Samtidigt är det också möjligt att utföra funktionstestning och elektrisk prestandatestning på laddningsstationen genom automatiserad testutrustning.
Datahantering och spårbarhet: Produktionslinjen är utrustad med ett datahanteringssystem som kan registrera och hantera olika data under produktionsprocessen, inklusive produktionsparametrar, kvalitetsdata, utrustningsstatus etc. Genom dataanalys och spårbarhet kan optimering och kvalitetskontroll av produktionsprocessen uppnås.
Feldiagnos och underhåll: Produktionslinjen är utrustad med ett system för feldiagnos och felprediktion, som kan övervaka utrustningens status och prestanda i realtid. När fel eller onormala situationer uppstår kan larm eller automatiska avstängningar utfärdas i rätt tid, och underhållsvägledning kan ges.