IOT తెలివైన సూక్ష్మ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఆటోమేటిక్ కోడింగ్ పరికరాలు

చిన్న వివరణ:

ఆటోమేటిక్ ఐడెంటిఫికేషన్ మరియు పొజిషనింగ్: ఇమేజ్ రికగ్నిషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా పరికరాలు సూక్ష్మ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల రకం మరియు స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా గుర్తించగలవు మరియు గోరు పియర్సింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వాటిని ఉంచగలవు.

ఆటోమేటిక్ నెయిల్ పియర్సింగ్: పరికరాలు మినియేచర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల నెయిల్ పియర్సింగ్ ఆపరేషన్‌ను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలవు, ముందుగా నిర్ణయించిన నెయిల్ పియర్సింగ్ స్థానం మరియు పరిమాణం ప్రకారం నెయిల్‌లను ఖచ్చితంగా పియర్సింగ్ చేయగలవు, మాన్యువల్ జోక్యం లేకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

పారామీటర్ సెట్టింగ్ మరియు సర్దుబాటు: వివిధ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు అవసరాల ప్రకారం, పరికరాలు పియర్సింగ్ నెయిల్స్ యొక్క పారామితులను సెట్ చేయగలవు మరియు సర్దుబాటు చేయగలవు, అంటే పియర్సింగ్ నెయిల్స్ స్థానం యొక్క కోఆర్డినేట్‌లు, నెయిల్స్ యొక్క పొడవు మరియు వ్యాసం మొదలైనవి.

నెయిల్ పియర్సింగ్ నాణ్యత తనిఖీ: పరికరాలు గోళ్లను కుట్టిన తర్వాత నాణ్యతను తనిఖీ చేయగలవు, గోళ్ల లోతు, గోళ్ల వంపు స్థాయి మరియు ఇతర సూచికలతో సహా పియర్సింగ్ గోర్లు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

డేటా సేకరణ మరియు విశ్లేషణ: పరికరాలు పియర్సింగ్ ప్రక్రియపై డేటాను సేకరించి విశ్లేషించగలవు, పియర్సింగ్ గోళ్ల నాణ్యత, పరికరాల నిర్వహణ పరిస్థితి మొదలైన వాటిపై డేటాను సేకరించగలవు మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ కోసం వాటిని ఉపయోగించగలవు.

రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ: రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ విధులను గ్రహించడానికి పరికరాలను ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ ద్వారా అనుసంధానించవచ్చు, తద్వారా ఆపరేటర్లు ఎప్పుడైనా పరికరాల నడుస్తున్న స్థితిని అర్థం చేసుకోగలరు మరియు రిమోట్ ఆపరేషన్ మరియు సర్దుబాటును నిర్వహించగలరు.

ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు అలారం: పరికరాలు ట్రబుల్షూటింగ్ ఫంక్షన్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, పరికరాలు లోపభూయిష్టంగా లేదా అసాధారణంగా ఉన్నట్లు గుర్తించిన తర్వాత, అది సకాలంలో అలారం చేస్తుంది మరియు సంబంధిత ట్రబుల్షూటింగ్ సమాచారాన్ని అందిస్తుంది, ఇది సకాలంలో మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణకు సౌకర్యంగా ఉంటుంది.


మరిన్ని చూడండి >>

ఛాయాచిత్రం

పారామితులు

వీడియో

ఎ (1)

ఎ (3)

బి (2)

బి (1)

ద

చ

ఇ


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • 1. పరికరాల ఇన్‌పుట్ వోల్టేజ్; 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. పరికర అనుకూలత స్తంభాలు: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+మాడ్యూల్, 2P+మాడ్యూల్, 3P+మాడ్యూల్, 4P+మాడ్యూల్.
    3. పరికరాల ఉత్పత్తి లయ: ప్రతి స్తంభానికి ≤ 10 సెకన్లు.
    4. ఒకే షెల్ఫ్ ఉత్పత్తిని కేవలం ఒక క్లిక్‌తో లేదా కోడ్‌ను స్కాన్ చేయడం ద్వారా వేర్వేరు స్తంభాల మధ్య మార్చవచ్చు; వేర్వేరు షెల్ ఉత్పత్తులకు అచ్చులు లేదా ఫిక్చర్‌లను మాన్యువల్‌గా భర్తీ చేయడం అవసరం.
    5. రివెట్ ఫీడింగ్ పద్ధతి వైబ్రేషన్ డిస్క్ ఫీడింగ్; శబ్దం ≤ 80 డెసిబెల్స్; ఉత్పత్తి నమూనా ప్రకారం రివెట్‌లు మరియు అచ్చుల సంఖ్యను అనుకూలీకరించవచ్చు.
    6. నెయిల్ స్ప్లిటింగ్ మెకానిజం యొక్క వేగం మరియు వాక్యూమ్ డిగ్రీ పారామితులను ఏకపక్షంగా సెట్ చేయవచ్చు.
    7. పరికరాలు ఫాల్ట్ అలారం మరియు ప్రెజర్ మానిటరింగ్ వంటి అలారం డిస్ప్లే ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటాయి.
    8. రెండు ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి: చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్.
    9. అన్ని ప్రధాన ఉపకరణాలు ఇటలీ, స్వీడన్, జర్మనీ, జపాన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు తైవాన్ వంటి వివిధ దేశాలు మరియు ప్రాంతాల నుండి దిగుమతి చేయబడ్డాయి.
    10. ఈ పరికరాలను ఐచ్ఛికంగా స్మార్ట్ ఎనర్జీ అనాలిసిస్ మరియు ఎనర్జీ కన్జర్వేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ మరియు స్మార్ట్ ఎక్విప్‌మెంట్ సర్వీస్ బిగ్ డేటా క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫామ్ వంటి ఫంక్షన్లతో అమర్చవచ్చు.
    11. స్వతంత్ర స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులను కలిగి ఉండటం.

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.