Завдяки автоматизованій виробничій лінії всі процеси онлайн-моніторингу даних, онлайн-статусу обладнання, моніторингу в режимі реального часу, відстеженню якості, ідентифікації штрих-кодів, моніторингу терміну служби ключових компонентів, зберіганню даних та стикуванню мережевого зв'язку ERP або SAP систем, параметрам будь-якої формули, дистанційному обслуговуванню, інтелектуальній системі аналізу енергії та управління енергозбереженням, інтелектуальній хмарній платформі великих даних для обслуговування обладнання тощо.
Використання змішаного виробництва з кількома специфікаціями, автоматизація, інформатизація, модульність, гнучкість, налаштування, візуалізація, хмарні обчислення, ключовий перемикач, раннє попередження, звіт про оцінку, збір та обробка даних, глобальне управління виявленням, управління всім життєвим циклом обладнання, більш просунуте, більш інтелектуальне, більш надійне, високоінтегроване, інтелектуальне планування виробництва, концепція проектування дистанційного обслуговування.
1. Вхідна напруга обладнання 220 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц
2, систему можна підключити до мережевого зв'язку ERP або SAP, клієнти можуть за бажанням.
3. Систему можна налаштувати відповідно до вимог покупця.
4, система має подвійний жорсткий диск, автоматичне резервне копіювання та функцію друку даних.
5, китайська версія та англійська версія двох операційних систем.
6. Усі основні аксесуари імпортуються з Італії, Швеції, Німеччини, Японії, США, Тайваню та інших країн і регіонів.
7. Систему можна оснастити інтелектуальною системою аналізу енергії та управління енергозбереженням, а також інтелектуальною хмарною платформою великих даних для обслуговування обладнання та іншими функціями.
8. Мати незалежні права інтелектуальної власності.