Обладнання для автоматичного складання MCB

Короткий опис:

Автоматичне виявлення та класифікація: обладнання оснащене функціями автоматичного виявлення та класифікації, які можуть автоматично розпізнавати специфікації та моделі автоматичних вимикачів і класифікувати їх для обробки, підвищуючи ефективність та точність виробництва.

Автоматичне складання: обладнання може автоматично виконувати монтажні роботи автоматичних вимикачів, включаючи встановлення двигунів, контактів, пружин та інших компонентів, реалізуючи швидкий та ефективний процес складання.

Система автоматичного керування: Обладнання оснащене вдосконаленою системою автоматичного керування, яка може контролювати та регулювати параметри та кроки процесу складання, щоб забезпечити якість та стабільність складання.

Автоматичне тестування та налагодження: обладнання оснащене функціями тестування та налагодження автоматичних вимикачів, включаючи тестування електричних характеристик, тестування захисту від перевантаження тощо, щоб гарантувати, що зібрані автоматичні вимикачі відповідають специфікаціям та вимогам.

Виявлення несправностей та сигналізація: обладнання оснащене пристроєм виявлення несправностей, який може своєчасно виявляти несправності в процесі складання та видавати сигнал тривоги, щоб забезпечити безперебійний хід процесу складання.

Запис та відстеження даних: обладнання може записувати відповідні дані кожного автоматичного вимикача, включаючи час складання, робочі параметри тощо, що зручно для подальшого відстеження продукції та управління якістю.


Дивитися більше>>

Фотографія

Параметри

Відео

А (1)

А (2)

Б (1)

Б (2)

Б (3)

Б (4)


  • Попередній:
  • Далі:

  • 1, вхідна напруга обладнання з використанням трифазної п'ятипровідної системи 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц;
    2, полюси, сумісні з обладнанням: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P + модуль, 2P + модуль, 3P + модуль, 4P + модуль.
    3, швидкість виробництва обладнання або ефективність виробництва: 1 секунда/полюс, 1,2 секунди/полюс, 1,5 секунди/полюс, 2 секунди/полюс, 3 секунди/полюс; п'ять різних специфікацій обладнання, підприємство може вибрати різні конфігурації відповідно до різних виробничих потужностей та інвестиційного бюджету.
    4, однакові вироби з каркасною рамою, різні полюси можна перемикати однією клавішею або кодом розгортки; перемикання продуктів потребує ручної заміни форми або пристосування.
    5. Режим складання: ручне складання, напівавтоматичне комбіноване складання людина-машина, автоматичне складання може бути необов'язковим.
    6, виявлення дефектного продукту: виявлення зору за допомогою CCD-матриці або виявлення волоконно-оптичного датчика у двох конфігураціях.
    7. Режим подачі деталей складання – вібраційний диск; рівень шуму ≤ 80 дБ.
    8, кріплення обладнання можна налаштувати відповідно до моделі продукту.
    9, обладнання має сигналізацію про несправність, моніторинг тиску та інші функції відображення сигналізації.
    10, операційна система обладнання використовує китайську та англійську версії двох операційних систем, що забезпечує зручне та швидке перемикання між ними.
    11, всі основні деталі використовуються в Італії, Швеції, Німеччині, Японії, США, Тайвані та інших країнах і регіонах у десятці провідних світових брендів відомих компаній.
    12, конструкція обладнання «інтелектуальної системи аналізу енергії та управління енергозбереженням» та функції «інтелектуальної платформи великих даних для обслуговування обладнання» може бути опціональною відповідно до вимог замовника.
    13. Обладнання отримало національні патенти та пов'язані з ними права інтелектуальної власності.

    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам