Підвищення ефективності виробництва: Автоматизована виробнича лінія використовує сучасне автоматизоване обладнання та роботів, які можуть реалізувати високошвидкісне та безперервне виробництво та значно підвищити ефективність виробництва.
Зниження витрат: автоматизована виробнича лінія зменшує витрати на робочу силу, і водночас вона може знизити собівартість виробництва шляхом оптимізації виробничого процесу та зменшення рівня браку.
Підвищення якості продукції: автоматизована виробнича лінія може забезпечити точне виробництво та ефективний контроль якості, щоб забезпечити стабільну та надійну якість продукції.
Гнучкість адаптації до ринкового попиту: автоматизована виробнича лінія має певний ступінь гнучкості та може швидко регулювати ритм виробництва та обсяг виробництва, щоб адаптуватися до змін ринкового попиту.
Висока безпека: автоматизована виробнича лінія використовує вдосконалену систему контролю безпеки, яка може знизити ризики для безпеки у виробничому процесі та гарантувати безпеку працівників.
Управління даними: автоматизована виробнича лінія збирає дані у виробничому процесі, здійснює управління даними та аналіз виробничого процесу, а також забезпечує основу для оптимізації виробництва та покращення якості.
Взяті разом,ACАвтоматизована виробнича лінія з контакторами може підвищити ефективність виробництва, знизити витрати, покращити якість продукції, водночас забезпечуючи високу гнучкість та безпеку, що є важливим напрямком розвитку сучасної виробничої промисловості.
Характеристики системи обладнання:
Впровадження багатоспецифічного змішаного виробництва, автоматизації, інформатизації, модуляризації, гнучкості, налаштування, візуалізації, хмарних обчислень, перемикання одним клацанням, раннього попередження, звіту про оцінку, збору та обробки даних, глобального управління інспекціями,
Управління повним життєвим циклом обладнання, більш просунуте, інтелектуальніше, надійніше, високоінтегроване, інтелектуальне планування, концепція дизайну дистанційного обслуговування.
Функція обладнання:
З автоматичним завантаженням, складанням вставок, складанням основи, складанням основних та допоміжних статичних контактів, ручним складанням пружини пагоди, фіксуючими гвинтами верхньої та нижньої кришки, фіксуючими гвинтами плитки, наскрізним керуванням, опором тиску, споживанням енергії, відсмоктуванням при нахилі вперед, відпусканням при нахилі назад, відкритою відстанню, перевищенням ходу, загальним ходом, синхронністю, ручним складанням передніх та задніх упорів, тамподруком, лазерним маркуванням, візуальним оглядом CCD, маркуванням, кодуванням, пакуванням, різанням мішків, термоусадкою, пакуванням, герметизацією, пакетуванням, палетуванням, логістикою AGV, сигналізацією про нестачу/повний обсяг матеріалу та іншими процесами складання, онлайн-інспекцією, моніторингом у режимі реального часу, відстеженням якості, ідентифікацією штрих-кодів, моніторингом терміну служби ключових компонентів, зберіганням даних, мережею систем MES та ERP, довільним рецептом параметрів, інтелектуальною системою аналізу енергії та управління енергозбереженням, інтелектуальною хмарною платформою великих даних для обслуговування обладнання та іншими функціями.
1. Вхідна напруга обладнання 380 В ± 10%, 50 Гц; ± 1 Гц
2. Специфікації сумісності обладнання: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ритм виробництва обладнання: можна опціонально встановити 5 секунд на одиницю або 12 секунд на одиницю.
4. Різні специфікації продуктів можна перемикати лише одним клацанням миші або шляхом сканування коду; Перемикання між різними корпусними продуктами вимагає ручної заміни або регулювання форм/пристосувань, а також ручної заміни/регулювання різних аксесуарів до продукту.
5. Методи складання: ручне та автоматичне складання можна вільно вибирати.
6. Приладдя для обладнання можна налаштувати відповідно до моделі виробу.
7. Обладнання має функції відображення сигналізації, такі як сигналізація про несправність та моніторинг тиску.
8. Доступні дві операційні системи: китайська та англійська.
9. Усі основні аксесуари імпортуються з різних країн та регіонів, таких як Італія, Швеція, Німеччина, Японія, Сполучені Штати та Тайвань.
10. Обладнання може бути додатково оснащене такими функціями, як система інтелектуального аналізу енергії та управління енергозбереженням, а також хмарна платформа великих даних для обслуговування інтелектуального обладнання.
11. Наявність незалежних незалежних прав інтелектуальної власності.
Компанія Benlong Automation Technology Co., Ltd. була заснована у 2008 році. Ми є компанією, що спеціалізується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу обладнання для автоматизації в енергетичній галузі. Ми маємо зрілі виробничі лінії, такі як MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB та інші комплексні послуги; послуги з інтеграції технологій систем, повна розробка обладнання та програмного забезпечення, проектування продукції та комплексна система передпродажного та післяпродажного обслуговування.
Час публікації: 07 травня 2024 р.