Автоматизоване складання: обладнання може автоматично завершити складання кожного компонента сигнального світла, включаючи абажур, лампочку, друковану плату тощо, відповідно до попередньо встановлених програм та інструкцій складання. Завдяки автоматизованому складанню може підвищити ефективність виробництва та зменшити похибки ручного керування.
Точний контроль положення: обладнання може виконувати точний контроль положення, щоб забезпечити правильне встановлення та вирівнювання кожного компонента сигнального світла, уникаючи відхилень або помилок у процесі складання.
Підключення та кріплення: Обладнання може здійснювати з'єднання та кріплення між різними компонентами сигнального світла, такими як щільне поєднання абажура з цоколем лампи, кріплення лампочки до друкованої плати тощо. Завдяки точному з'єднанню та кріпленню можна забезпечити стабільність та довговічність сигнального світла.
Функціональне випробування: Обладнання може проводити функціональне випробування сигнального світла, виявляти світловий ефект лампочки, нормальну роботу друкованої плати тощо. За допомогою функціонального випробування можна переконатися, що зібраний сигнальний світильник може працювати нормально та відповідати відповідним стандартам і вимогам.
Виявлення та усунення несправностей: обладнання може виконувати виявлення несправностей під час складання сигнальних ламп та виконувати відповідне усунення та ремонт відповідно до результатів випробувань. Це допомагає покращити якість та точність складання та зменшити рівень відмов.
Запис та аналіз виробничих даних: Обладнання може записувати ключові дані під час процесу складання, такі як робочий час та швидкість складання, для подальшого аналізу та оптимізації даних. Аналізуючи дані складання, можна підвищити продуктивність та оптимізувати процес складання.