12. Automatische Be- und Entladevorrichtung für Einsätze von Spritzgussmaschinen

Kurze Beschreibung:

Die automatische Be- und Entladeeinrichtung für Spritzgussmaschineneinsätze ist eine automatisierte Einrichtung zum Be- und Entladen von Einsätzen während des Produktionsprozesses von Spritzgussmaschinen. Sie hat folgende Funktionen:
Automatisiertes Be- und Entladen: Die Anlage kann Einsätze automatisch aus Lagerorten oder Förderbändern entnehmen und im Arbeitsbereich der Spritzgussmaschine platzieren, um den Ladevorgang abzuschließen. Gleichzeitig kann die Anlage auch die fertigen Spritzgussprodukte aus der Spritzgussmaschine entnehmen und an der vorgesehenen Position platzieren, um den Schneidvorgang abzuschließen.
Visuelle Positionierung: Die Anlage ist mit einem visuellen System ausgestattet, das durch Bilderkennung und Positionierungstechnik die Position von Einsätzen im Arbeitsbereich der Spritzgussmaschine automatisch erkennen und diese präzise erfassen und platzieren kann.
Griffkraftkontrolle: Das Gerät verfügt über die Funktion der Griffkraftkontrolle und kann die Griffkraft des Einsatzes nach Bedarf anpassen, um Stabilität zu gewährleisten, ohne den Einsatz zu beschädigen.
Automatische Anpassung: Das Gerät kann sich automatisch an Einsätze unterschiedlicher Formen, Größen und Gewichte anpassen und automatisch gemäß voreingestellter Parameter anpassen, um genaue Lade- und Entladevorgänge zu gewährleisten.
Fehlererkennung und Alarm: Das Gerät verfügt über eine Fehlererkennungsfunktion, die den Betriebszustand wichtiger Komponenten wie Motoren und Sensoren überwachen, anormale Situationen erkennen und rechtzeitig Alarm schlagen kann, um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
Datenaufzeichnung und -analyse: Das Gerät kann während des Be- und Entladevorgangs wichtige Daten wie die Anzahl der Einlagen sowie die Be- und Entladezeit zur Datenanalyse und Bewertung der Produktionseffizienz aufzeichnen.


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Parameter

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  • 1. Geräteeingangsspannung 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Gerätekompatibilität und Produktionseffizienz: können entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden.
    3. Montagemethode: Je nach Produktionsprozess und Produktanforderungen kann eine automatische Montage des Produkts erfolgen.
    4. Die Geräteausstattung kann je nach Produktmodell individuell angepasst werden.
    5. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    6. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
    7. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
    8. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
    9. Besitz unabhängiger und eigenständiger Rechte am geistigen Eigentum

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