Automatisierte Produktionslinie für Halbleiterrelais

Kurze Beschreibung:

Dies ist eine Produktionslinie für die automatische Montage und Prüfung von Halbleiterrelais. Die Prozesse dieser Produktionslinie umfassen: automatische Zuführung der Grundplatte, automatische Zuführung des Gehäuses, automatisches Auftragen von Lötpaste, automatisches Erhitzen und Schmelzen, automatische Montage elektronischer Bauteile, automatische Montage von Sechskantmuttern, automatische Montage der Frontplatine und automatische Installation. Ausgestattet mit einer hinteren Verdrahtungsplatine, automatischem Vordruck, automatischem Löten von Stiften und Füßen, automatischer optischer CCD-Erkennung, automatischer Ein-/Aus-Erkennung, automatischer Hochspannungswiderstandserkennung, automatischer vorläufiger Kalibrierungserkennung, automatischem Einfüllen von A/B-Harzkleber, automatischem Laden des oberen Abdeckungsroboters, automatischer Montage der oberen Abdeckung, automatischer Lasermarkierung, automatischem Bewegen von Druckmarken, automatischer Montage von Lichtleitersäulen, automatischer Verriegelung von Fliesenschrauben, automatischer Montage von vorderen und hinteren Klappabdeckungen, automatischer optischer CCD-Inspektion, automatischem Heizen und Aushärten im Tunnelofen, automatischer Zykluskühlung, automatischer Ein-/Aus-Erkennung, automatischer Hochdruckwiderstandserkennung, automatischer Neukalibrierungserkennung, automatischer Identifizierung fehlerhafter Produkte, Zwischenspeichern fertiger Produkte, automatischer Plattenplatzierung, automatischer Verpackung, automatischer Identifizierung fehlerhafter Produkte, automatischem Reflow von Fahrzeugen, automatischem Stapeln von Wendeboxen, Datenspeicherung des MES-Systems, elektronischer SOP-Anzeige usw. Es ist mit der Umstellung der Produktion von mehr als 20 verschiedenen Produktspezifikationen einer Erscheinungsgröße kompatibel. Die Produktionslinie verfügt über Online-Erkennung, Echtzeitüberwachung, Qualitätsrückverfolgbarkeit, automatische Identifizierung und Lesen von Barcodes oder QR-Codes, Überwachung der Komponentenlebensdauer, Systemvernetzung mit ERP-Systemen und Parametern beliebiger Formeln, intelligentes Energieanalyse- und Energiespar-Managementsystem, Big Data-Cloud-Plattform für intelligenten Geräteservice und andere Funktionen. Jede Maschine wird von Benlong Automation unabhängig entworfen, entwickelt und softwareprogrammiert. Sie können den Maschinenbetrieb über den Anzeigebildschirm steuern. Sie hat einzigartige Funktionen. Sie kann Materialien alarmieren, Störungen melden, Produktproduktionsdaten, OEE-Daten usw. verfolgen, was sich positiv auf schlanke Produktion, Fehlerbehebung und rechtzeitige Materialauffüllung usw. auswirkt. Das Betriebssystem unterstützt mehrsprachiges Design. Das Kernzubehör der Ausrüstung stammt von weltbekannten Markenlieferanten aus Deutschland, Italien, Japan, Großbritannien und den Vereinigten Staaten. Dies kann Ihrer Fabrik helfen, mehr Arbeitskräfte und Zeit zu sparen, die Fabrikautomatisierung zu realisieren und mehr Marktanteile für Sie zu erobern.

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Parameter

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Geräteeingangsspannung 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
Gerätekompatibilitätsstangen: kundenspezifisch
Produktionsrhythmus der Ausrüstung: nach Kundenwunsch
Das gleiche Regalprodukt kann mit nur einem Klick oder durch Scannen des Codes zwischen verschiedenen Stangen gewechselt werden. Verschiedene Schalenprodukte erfordern den manuellen Austausch von Formen oder Vorrichtungen.
Leckstrom-Ausgangsbereich: 0–5000 V; Der Leckstrom ist in verschiedenen Stufen von 10 mA, 20 mA, 100 mA und 200 mA verfügbar.
Erkennung der Hochspannungsisolationszeit: Die Parameter können beliebig von 1 bis 999S eingestellt werden.
Erkennungsfrequenz: 1-99 Mal. Der Parameter kann beliebig eingestellt werden.
Hochspannungserkennungsposition: Wenn sich das Produkt im geschlossenen Zustand befindet, erkennen Sie den Spannungswiderstand zwischen den Phasen. Wenn sich das Produkt im geschlossenen Zustand befindet, überprüfen Sie den Spannungswiderstand zwischen der Phase und der Bodenplatte. Wenn sich das Produkt im geschlossenen Zustand befindet, überprüfen Sie den Spannungswiderstand zwischen der Phase und dem Griff. Wenn sich das Produkt im offenen Zustand befindet, überprüfen Sie den Spannungswiderstand zwischen den eingehenden und ausgehenden Leitungen.
Optional kann das Produkt horizontal oder vertikal getestet werden.
Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Störungsalarm und Drucküberwachung.
Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
Alle wichtigen Zubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten und Taiwan importiert.
Optional können die Geräte mit Funktionen wie dem Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System und der Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform ausgestattet werden.
Unabhängige und eigenständige Rechte am geistigen Eigentum haben