Automatisches Be- und Entladen von Überspannungsschutzrobotern

Kurze Beschreibung:

Werkstückversorgung: Der Roboter kann Werkstücke, wie beispielsweise Überspannungsschutzgeräte, automatisch aus dem Zuführbereich entnehmen und entladen. Dieser Bereich kann ein Vorratsregal, ein Förderband oder ein anderes Lagergerät sein. Roboter können Werkstücke präzise identifizieren, greifen und zu Montage- oder Bearbeitungsbereichen transportieren.
Beladevorgang: Sobald der Roboter das Werkstück greift, transportiert er es entlang der Produktionslinie zur vorgesehenen Position. Dabei sorgt der Roboter mithilfe voreingestellter Programme und Sensoren für eine präzise Positionierung und sichere Platzierung des Werkstücks. Sobald die Zielposition erreicht ist, platziert der Roboter das Werkstück in einer geeigneten Position, um es für nachfolgende Prozessschritte vorzubereiten.
Stanzvorgang: Wenn das fertige Werkstück aus dem Montage- oder Bearbeitungsbereich transportiert werden muss, kann der Roboter diesen Vorgang ebenfalls automatisch durchführen. Der Roboter erkennt die zu schneidenden Werkstücke, greift sie korrekt und transportiert sie zum Schneidbereich. Dabei gewährleistet der Roboter die sichere und präzise Platzierung des Werkstücks, um Beschädigungen oder Fehler zu vermeiden.
Automatisierungssteuerung: Die automatische Be- und Entladefunktion des Überspannungsschutzroboters kann durch ein Automatisierungssteuerungssystem realisiert werden. Dieses System kann die Aktionen und Operationen des Roboters durch Programmierung und Sensorrückmeldung steuern. Durch diese Steuerungsmethode können Roboter hochpräzise Be- und Entladevorgänge durchführen und so die Effizienz und Qualität der Produktionslinie verbessern.
Fehlererkennung und -behandlung: Die automatische Be- und Entladefunktion des Überspannungsschutzroboters umfasst auch die Fehlererkennung und -behandlung. Roboter können ihren eigenen Betriebszustand durch Sensoren und automatische Diagnosesysteme überwachen und im Fehlerfall den Betrieb automatisch stoppen oder Alarme auslösen. Darüber hinaus können Roboter Fehler beheben, indem sie ihre Aktionen anpassen oder Komponenten austauschen, um die Stabilität und den normalen Betrieb des Systems sicherzustellen.
Die automatische Be- und Entladefunktion des Überspannungsschutzroboters kann die Effizienz und Automatisierung der Produktionslinie erheblich verbessern


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Parameter

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  • Vorherige:
  • Nächste:

  • 1. Geräteeingangsspannung 220 V/380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Gerätekompatible Pole: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. Produktionsrhythmus der Ausrüstung: 1 Sekunde pro Pol, 1,2 Sekunden pro Pol, 1,5 Sekunden pro Pol, 2 Sekunden pro Pol und 3 Sekunden pro Pol; Fünf verschiedene Ausrüstungsspezifikationen.
    4. Das gleiche Schalenrahmenprodukt kann mit einem Klick zwischen verschiedenen Polzahlen wechseln. Verschiedene Schalenrahmenprodukte erfordern einen manuellen Austausch von Formen oder Vorrichtungen.
    5. Die Geräteausstattung kann je nach Produktmodell individuell angepasst werden.
    6. Laserparameter können zum automatischen Abrufen und Markieren im Steuerungssystem vorgespeichert werden. Die Markierungsparameter des QR-Codes können beliebig eingestellt werden, im Allgemeinen ≤ 24 Bit.
    7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    8. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
    9. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
    10. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
    11. Besitz unabhängiger und eigenständiger Rechte am geistigen Eigentum

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