Automatisierte Stanz- und Schweißproduktionslinie für Ladesäulen

Kurze Beschreibung:

Automatisiertes Stanzen: Die Produktionslinie kann den Stanzvorgang von Gleichstrom-Ladesäulen, einschließlich Stanzen, Gewindestanzen usw., automatisch abschließen. Durch den Einsatz von Stanzrobotern oder automatischen Stanzgeräten können effiziente und präzise Stanzvorgänge erreicht und so die Produktionseffizienz verbessert werden.
Automatisiertes Schweißen: Die Produktionslinie ist mit Schweißrobotern oder automatischen Schweißgeräten ausgestattet, die den Schweißprozess von Gleichstrom-Ladesäulen automatisch durchführen können. Durch präzise Schweißvorgänge können Schweißqualität und Verbindungszuverlässigkeit gewährleistet werden.
Flexible Anpassung an verschiedene Modelle und Spezifikationen von DC-Ladesäulen: Die Produktionslinie kann flexibel an verschiedene Modelle und Spezifikationen von DC-Ladesäulen angepasst werden. Durch schnelles Anpassen und Ersetzen von Stanz- und Schweißformen wird eine flexible Produktion der Produktionslinie erreicht.
Automatisierte Montage und Prüfung: Die Produktionslinie kann den Montage- und Zusammenbauprozess von Gleichstrom-Ladesäulen automatisch abschließen, einschließlich der Installation elektrischer Komponenten, des Anschlusses von Kabeln, der Installation von Gehäusen usw. Gleichzeitig ist es auch möglich, Funktionstests und elektrische Leistungstests an der Ladestation durch automatisierte Prüfgeräte durchzuführen.
Datenverwaltung und Rückverfolgbarkeit: Die Produktionslinie ist mit einem Datenverwaltungssystem ausgestattet, das während des Produktionsprozesses verschiedene Daten aufzeichnen und verwalten kann, darunter Produktionsparameter, Qualitätsdaten, Gerätestatus usw. Durch Datenanalyse und Rückverfolgbarkeit können Optimierung und Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses erreicht werden.
Fehlerdiagnose und Wartung: Die Produktionslinie ist mit einem Fehlerdiagnose- und -vorhersagesystem ausgestattet, das den Status und die Leistung der Geräte in Echtzeit überwachen kann. Bei Störungen oder ungewöhnlichen Situationen können rechtzeitig Alarme oder automatische Abschaltungen ausgelöst und Wartungshinweise bereitgestellt werden.

Mehr erfahren>>

Senden Sie uns eine E-Mail

Foto

Parameter

Video

Vorherige: Automatisierte Produktionslinie für AC-Ladestationen

Nächste: Automatisierte Produktionslinie für Photovoltaik-DC-Leistungsschalter

1. Geräteeingangsspannung 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
2. Gerätekompatibilität: angepasst gemäß Produktzeichnungen.
3. Produktionsrhythmus der Ausrüstung: individuell an die Kundenanforderungen angepasst.
4. Verschiedene Produkte können mit einem Klick gewechselt oder gescannt werden, um die Produktion umzustellen.
5. Montagemethode: Manuelle Montage und automatische Robotermontage können nach Belieben ausgewählt werden.
6. Die Geräteausstattung kann je nach Produktmodell individuell angepasst werden.
7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
8. Es stehen zwei Betriebssysteme zur Verfügung: Chinesisch und Englisch.
9. Alle Kernzubehörteile werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten, Taiwan usw. importiert.
10. Das Gerät kann mit Funktionen wie dem „Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System“ und der „Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
11. Besitz unabhängiger und eigenständiger Rechte am geistigen Eigentum