Automatische Produktionslinie für DC-Ladesäulen

Anwendbare Baugruppe: DC-Ladesäule, AC-Ladesäule, Einzelkopf-Ladesäule, Mehrkopf-Ladesäule, bodenstehende Ladesäule, wandmontierte Ladesäule
Gerätefunktionen: Automatisiertes Fördersystem, Arbeitsplatzunterstützung – Beleuchtungslüfter, Luftweg, Gleithakenbuchse, Luftquellenschnittstelle, Prozessanzeigebildschirm, Materialaufrufsystem, Scan- und Speichersystem usw.
Regionale Aufteilung: Montagebereich, Prüfbereich, Alterungsbereich, Prüfbereich, Dichtigkeitsprüfung, Spezialschutzprüfung, Verpackungs- und Palettierungsbereich
Anforderungen an den Produktionsstandort: Produktionsbereich, Materiallagerbereich, Logistikkanal, Lagerbereich für Fertigprodukte, Bürobereich sowie Bereich für die Installation und Platzierung spezieller Einrichtungen

Grundvoraussetzungen für die Montagelinie einer Ladestation:
A. Produktionskapazität und Zykluszeit der Ladestapel-Montagelinie: 50 Einheiten/8 Std.; Grundlegender Produktionszyklus: 1 Einheit/Min., Produktionszeit: 8 Std./Schicht, 330 Tage/Jahr.
B. Gesamtlänge der Ladesäulen-Montagelinie: Montagelinie 33,55 m; zu prüfende Montagelinie 5 m, Testlinie 18,5 m
C. Maximales Gewicht des Stapelkörpers der Ladestapel-Montagelinie: 200 kg
D. Maximale Außenmaße des Pfahlkörpers: 1000 x 1000 x 2000 (mm)
E. Höhe der Ladestapel-Montagelinie: 400 mm.
F. Gesamtgasverbrauch: Der Druckluftdruck beträgt 7 kgf/cm² und die Durchflussrate überschreitet nicht 0,5 m³/min (ohne den Gasverbrauch von Druckluftwerkzeugen und pneumatisch unterstützten Roboterarmen).
G. Gesamtstromverbrauch: Die gesamte Montagelinie darf 30 KVA nicht überschreiten.
H. Lärm der Ladesäulen-Fließbandanlage: Der Gesamtlärm der Linie beträgt weniger als 75 dB (getestet in einem Abstand von 1 m von der Lärmquelle).
I. Der Förderkörper der Ladestapel-Montagelinie und verschiedene Spezialmaschinen sind mit fortschrittlicher und kostengünstiger Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad konstruiert. Die Logistik entspricht den Anforderungen der Prozessroute, und es kommt nicht zu Staus oder Blockaden in der Produktionslinie. Die Linienstruktur ist fest und stabil und weist ein einheitliches Erscheinungsbild auf.
J. Die Ladesäulen-Montagelinie verfügt unter normalen Arbeitsbedingungen über ausreichende Stabilität und Festigkeit.
K. Der Oberleitungskörper der Ladesäulen-Montagelinie muss ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität aufweisen und darf keine Gefahr für die Sicherheit des Personals darstellen. An Orten, an denen spezielle Flugzeuge und Geräte die persönliche Sicherheit gefährden können, sind entsprechende Schutzvorrichtungen und Sicherheitswarnschilder angebracht.

Grundvoraussetzungen für die Montagelinie einer Ladestation:
A. Produktionskapazität und Zykluszeit der Ladestapel-Montagelinie: 50 Einheiten/8 Std.; Grundlegender Produktionszyklus: 1 Einheit/Min., Produktionszeit: 8 Std./Schicht, 330 Tage/Jahr.
B. Gesamtlänge der Ladesäulen-Montagelinie: Montagelinie 33,55 m; zu prüfende Montagelinie 5 m, Testlinie 18,5 m
C. Maximales Gewicht des Stapelkörpers der Ladestapel-Montagelinie: 200 kg
D. Maximale Außenmaße des Pfahlkörpers: 1000 x 1000 x 2000 (mm)
E. Höhe der Ladestapel-Montagelinie: 400 mm.
F. Gesamtgasverbrauch: Der Druckluftdruck beträgt 7 kgf/cm² und die Durchflussrate überschreitet nicht 0,5 m³/min (ohne den Gasverbrauch von Druckluftwerkzeugen und pneumatisch unterstützten Roboterarmen).
G. Gesamtstromverbrauch: Die gesamte Montagelinie darf 30 KVA nicht überschreiten.
H. Lärm der Ladesäulen-Fließbandanlage: Der Gesamtlärm der Linie beträgt weniger als 75 dB (getestet in einem Abstand von 1 m von der Lärmquelle).
I. Der Förderkörper der Ladestapel-Montagelinie und verschiedene Spezialmaschinen sind mit fortschrittlicher und kostengünstiger Technologie und einem hohen Automatisierungsgrad konstruiert. Die Logistik entspricht den Anforderungen der Prozessroute, und es kommt nicht zu Staus oder Blockaden in der Produktionslinie. Die Linienstruktur ist fest und stabil und weist ein einheitliches Erscheinungsbild auf.
J. Die Ladesäulen-Montagelinie verfügt unter normalen Arbeitsbedingungen über ausreichende Stabilität und Festigkeit.
K. Der Oberleitungskörper der Ladesäulen-Montagelinie muss ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität aufweisen und darf keine Gefahr für die Sicherheit des Personals darstellen. An Orten, an denen spezielle Flugzeuge und Geräte die persönliche Sicherheit gefährden können, sind entsprechende Schutzvorrichtungen und Sicherheitswarnschilder angebracht.