MCB elektromagnetische Komponente thermisches Auslösesystem große Halterung automatische Schweißausrüstung

Kurze Beschreibung:

Verbesserung der Produktionseffizienz: Automatische Schweißgeräte können die Produktionseffizienz großer Halterungen des MCB-Wärmeauslösesystems erheblich verbessern und die Produktionskosten senken.
Sicherstellung der Schweißqualität: Durch präzise Schweißsteuerung und einen stabilen Schweißprozess können automatische Schweißgeräte sicherstellen, dass die Schweißqualität der Halterung den relevanten Normen und Anforderungen entspricht.
Reduzieren Sie die manuelle Arbeitsintensität: Automatische Schweißgeräte können manuelle Eingriffe und Wartezeiten reduzieren und die Arbeitsintensität und den Arbeitsdruck der Arbeiter senken.
Verbesserung der Produktwettbewerbsfähigkeit: Die große Halterung des MCB-Heißfreigabesystems, die mithilfe automatischer Schweißtechnologie hergestellt wird, weist eine höhere Qualität und Produktionseffizienz auf, was dazu beiträgt, die Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts zu verbessern.


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Effizienz:
Automatische Schweißgerätekann die Produktionseffizienz erheblich verbessern, indem manuelle Eingriffe und Wartezeiten durch kontinuierliche Schweißvorgänge reduziert werden.
Die Schweißgeschwindigkeit ist normalerweise hoch und ermöglicht die Ausführung einer großen Anzahl von Halterungsschweißarbeiten in kurzer Zeit.
Genauigkeit:
Automatische Schweißgeräte verwenden normalerweise hochpräzise Steuerungssysteme, um die Genauigkeit der Schweißpositionen sicherzustellen.
Durch voreingestellte Schweißparameter und -programme kann eine präzise Steuerung des Schweißprozesses erreicht werden, wodurch eine gleichbleibende und stabile Schweißqualität gewährleistet wird.
Zuverlässigkeit:
Automatische Schweißgeräte verwenden üblicherweise fortschrittliche Schweißtechnologien und -materialien und zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit aus.
Die Ausrüstung kann über einen langen Zeitraum stabil betrieben werden, Ausfälle und Ausfallzeiten werden reduziert und die Gesamtzuverlässigkeit der Produktionslinie verbessert.
Flexibilität:
Automatische Schweißgeräte verfügen in der Regel über mehrere Schweißmodi und Parametereinstellungen, die sich an die Schweißanforderungen verschiedener Modelle und Spezifikationen anpassen können.SicherungsautomatGroße Halterungen des thermischen Auslösesystems.
Durch die Anpassung der Schweißparameter und -verfahren ist es möglich, Träger aus unterschiedlichen Materialien und Dicken zu schweißen.

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  • Vorherige:
  • Nächste:

  • 1. Geräteeingangsspannung 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Das Gerät kann so gestaltet werden, dass es mit mehreren Größen kompatibel ist.
    3. Produktionszykluszeit der Ausrüstung: ≤ 3 Sekunden pro Stück.
    4. Das Gerät verfügt über die Funktion zur automatischen statistischen Analyse von OEE-Daten.
    5. Beim Umstellen der Produktion zwischen Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen ist ein manueller Austausch von Formen oder Vorrichtungen erforderlich.
    6. Schweißzeit: 1 ~ 99 S. Parameter können beliebig eingestellt werden.
    7. Das Gerät verfügt über Alarmanzeigefunktionen wie Fehleralarm und Drucküberwachung.
    8. Es gibt zwei Betriebssysteme: chinesische und englische Version.
    9. Alle Kernkomponenten werden aus verschiedenen Ländern und Regionen wie Italien, Schweden, Deutschland, Japan, den Vereinigten Staaten und Taiwan importiert.
    10. Das Gerät kann mit Funktionen wie „Smart Energy Analysis and Energy Management System“ und „Intelligent Equipment Service Big Data Cloud Platform“ ausgestattet werden.
    11. Besitz unabhängiger und geschützter Rechte am geistigen Eigentum

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