Dies ist eine „Produktionslinie für die automatische Montage und Prüfung von Halbleiterrelais“. Der Prozess der Produktionslinie umfasst: automatisches Laden der Bodenplatte, automatisches Laden der Schale, automatisches Auftragen von Lötpaste, automatisches Erhitzen und Schmelzen, automatische Montage elektronischer Komponenten, automatische Montage von Sechskantmuttern, automatische Montage der vorderen Klemmenleiste, automatische Montage der hinteren Klemmenleiste, automatischer Vordruck, automatisches Löten des oberen Stifts, automatisches Löten des unteren Stifts, automatische visuelle CCD-Erkennung, automatische visuelle CCD-Inspektion, automatische Durchbrucherkennung, automatische Hochspannungsfestigkeitsprüfung, automatische Erstprüfung, automatisches Einfüllen von A/B-Harzkleber, automatisches Laden des Abdeckungsroboters, automatische Montage der Abdeckung, automatische Lasermarkierung, automatischer Tampondruck von Markenzeichen, automatische Montage von Lichtleitersäulen, automatisches Verriegeln von Fliesenschrauben, automatische Montage der vorderen und hinteren Klappabdeckung, automatische visuelle CCD-Inspektion, automatisches Erhitzen und Aushärten im Tunnelofen, automatisches Kühlen, automatische Durchbrucherkennung, automatische Hochspannungsfestigkeitsprüfung, automatische Neukalibrierungsprüfung, automatische Unterscheidung von defekten Produkten, Zwischenspeicherung fertiger Produkte, automatische Beschichtung, automatische Verpackung, automatisch Unterscheidung fehlerhafter Produkte, automatische Rückgabe des Trägers, automatische Kodierung der Umschlagbox, MES-Systemdatenspeicherung, elektronische SOP-Anzeige usw., kompatibel mit der Produktion eines Formfaktors mit mehr als 20 Arten unterschiedlicher Spezifikationen der Produktumstellungsproduktion, die Produktionslinie verfügt über Online-Inspektion, Echtzeitüberwachung, Qualitätsrückverfolgbarkeit, automatisches Lesen von Barcodes oder zweidimensionalen Codes, Überwachung der Komponentenlebensdauer, System- und ERP-Systemvernetzung, beliebige Parameterrezeptur, intelligentes Energieanalyse- und Energiespar-Managementsystem, Big Data-Cloud-Plattform für intelligenten Geräteservice usw. Jede Maschine wird von Penlong Automation unabhängig entworfen und entwickelt, Softwareprogrammierung, Sie können den Maschinenbetrieb über den Bildschirm steuern, der einen Materialmangelalarm, eine Störungsmeldung, eine Verfolgung der Produktproduktionsdaten und OEE aufweist. Es verfügt über Alarme für Materialmangel, Störungsmeldungen, Verfolgung der Produktproduktionsdaten, OEE-Daten usw., was einer schlanken Produktion, Fehlerbehebung und rechtzeitigen Auffüllung usw. förderlich ist. Das Betriebssystem unterstützt mehrsprachiges Design. Es kann Ihrer Fabrik helfen, mehr Arbeitskräfte und Zeit zu sparen, die Fabrikautomatisierung zu realisieren und größere Marktanteile für Sie zu gewinnen.
Veröffentlichungszeit: 31.12.2023