Línea de producción automatizada para interruptores de medición

Descripción breve:

Función de medición: La línea de producción puede medir automáticamente los interruptores, incluida la medición de la resistencia, la corriente, el voltaje y otros parámetros de los interruptores para garantizar que la calidad de los interruptores cumpla con los requisitos estándar.

Función de ensamblaje automatizado: La línea de producción puede completar automáticamente el proceso de ensamblaje del interruptor, incluida la inserción de cables, la fijación de tornillos, la conexión de líneas y otros pasos para mejorar la eficiencia de producción y la consistencia del producto.

Función de inspección: Una vez completado el ensamblaje, la línea de producción realizará una inspección automatizada de los interruptores, incluida la prueba de funcionamiento, la inspección de apariencia, la inspección del rendimiento eléctrico, etc., para garantizar que la calidad de los interruptores cumpla con los requisitos.

Función de producción flexible: la línea de producción tiene un alto grado de flexibilidad y es capaz de programar la producción de forma flexible y realizar cambios según la demanda del producto, mejorando la adaptabilidad y la eficiencia de producción de la línea de producción.

Función de gestión de datos y trazabilidad: la línea de producción está equipada con un sistema de gestión de datos, que puede recopilar, rastrear y analizar los datos en el proceso de producción, realizar la gestión de los datos de producción y la trazabilidad del producto, y mejorar la eficiencia del control de calidad de la producción y la detección de problemas.

Función de interacción hombre-computadora: la línea de producción está equipada con una interfaz hombre-computadora intuitiva y fácil de operar, que permite al operador monitorear el estado de funcionamiento de la línea de producción en tiempo real, realizar ajustes de parámetros y lidiar con anomalías, mejorando así la conveniencia de operación y la eficiencia del trabajo de la línea de producción.


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  • 1. Voltaje de entrada del equipo: 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Polos de compatibilidad del dispositivo: 3P, 4P, serie 63, serie 125, serie 250, serie 400, serie 630, serie 800.
    3. Ritmo de producción del equipo: se pueden combinar opcionalmente 28 segundos por unidad y 40 segundos por unidad.
    4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes polos con un solo clic o escaneando el código; el cambio entre diferentes productos de estantería requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
    5. Método de montaje: se puede seleccionar entre montaje manual y montaje automático a voluntad.
    6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
    7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas como alarma de falla y monitoreo de presión.
    8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
    9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán, etc.
    10. El dispositivo puede equiparse con funciones como el “Sistema de análisis de energía inteligente y gestión de conservación de energía” y la “Plataforma de nube de big data para servicios de equipos inteligentes”.
    11. Tener derechos de propiedad intelectual independientes y autónomos.

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