Línea de producción de disyuntores externos de baja tensión para medidores de energía

Descripción breve:

Montaje automatizado: La línea de producción es capaz de realizar automáticamente el trabajo de montaje de varias partes del disyuntor externo de baja tensión para medidores de potencia, incluido el cuerpo del disyuntor, los conectores, las abrazaderas, etc. El montaje automatizado mejora en gran medida la eficiencia y precisión de la producción y reduce la tasa de error de la operación manual.

Pruebas y depuración: La línea de producción está equipada con un sistema de pruebas y depuración que permite comprobar el funcionamiento y el rendimiento de los interruptores automáticos externos de baja tensión para medidores de potencia, incluyendo protección contra corriente, sobrecarga y cortocircuito, entre otros. Mediante estas pruebas y depuración, se garantiza que los productos cumplan con las especificaciones y los estándares de calidad.

Producción flexible y personalización: La línea de producción permite una producción flexible y se puede personalizar según la demanda. Mediante el ajuste de parámetros y configuraciones, la línea de producción puede adaptar rápidamente la producción de diferentes modelos y especificaciones de interruptores automáticos externos de baja tensión para medidores de potencia, satisfaciendo así las necesidades individuales de los clientes.

Adquisición y análisis de datos: La línea de producción puede recopilar datos del proceso de ensamblaje y prueba en tiempo real, analizarlos y contabilizarlos. Mediante la recopilación y el análisis de datos, puede supervisar el estado operativo de la línea de producción, la calidad del producto, el rendimiento del equipo, etc., para detectar problemas y optimizarlos a tiempo.

Diagnóstico y mantenimiento: La línea de producción cuenta con funciones de diagnóstico y mantenimiento que detectan automáticamente fallas durante el proceso de ensamblaje o prueba y brindan la guía correspondiente. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad de la línea y los costos de mantenimiento.

Seguimiento y gestión de materiales: La línea de producción es capaz de rastrear y gestionar los materiales para garantizar el suministro oportuno y el uso correcto de los materiales para evitar retrasos y errores en la producción.


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Parámetros

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  • 1. Voltaje de entrada del equipo: 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Compatibilidad del dispositivo: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, operación eléctrica 2P+, operación eléctrica 3P, operación eléctrica 4P+, tipo B, tipo C, tipo D, módulo 18 o módulo 27.
    3. Ritmo de producción del equipo: se pueden combinar opcionalmente 28 segundos por unidad y 40 segundos por unidad.
    4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes polos con un solo clic o escaneando el código; el cambio entre diferentes productos de estantería requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
    5. Método de montaje: se puede seleccionar entre montaje manual y montaje automático a voluntad.
    6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
    7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas como alarma de falla y monitoreo de presión.
    8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
    9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán, etc.
    10. El dispositivo puede equiparse con funciones como el “Sistema de análisis de energía inteligente y gestión de conservación de energía” y la “Plataforma de nube de big data para servicios de equipos inteligentes”.
    11. Tener derechos de propiedad intelectual independientes y autónomos.

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