Equipo de ensamblaje automático multipolar de disyuntores miniatura inteligentes IoT

Descripción breve:

Identificación y clasificación automáticas: el equipo puede identificar automáticamente los tipos y especificaciones de los interruptores automáticos en miniatura a través de la tecnología de reconocimiento de imágenes y realizar una clasificación y clasificación precisas.

Montaje automático: el equipo está equipado con función de montaje automático, capaz de combinar con precisión diferentes polos de múltiples interruptores automáticos de acuerdo con reglas y secuencias preestablecidas.

Fijación automática: el equipo puede realizar automáticamente la operación de fijación de los disyuntores para garantizar que los disyuntores estén instalados de manera firme y confiable para evitar que se aflojen o se caigan.

Aceptación automática: el equipo puede aceptar automáticamente los disyuntores ensamblados, incluida la prueba de funcionamiento, la prueba de características eléctricas, etc., para garantizar que la calidad del ensamblaje cumpla con los requisitos estándar.

Adquisición y registro de datos: El equipo puede recopilar y registrar diversos datos en el proceso de ensamblaje, incluido el tiempo de ensamblaje, los parámetros del producto, los operadores, etc., proporcionando una referencia para el seguimiento de la calidad y la gestión de la calidad.

Monitoreo y control remoto: El equipo está conectado a través de Internet de las cosas para realizar el monitoreo y control remoto, y los operadores pueden verificar de forma remota el estado del equipo, ajustar los parámetros y realizar operaciones en cualquier momento.

Solución de problemas y alarma: El equipo está equipado con una función de solución de problemas, una vez que se detecta que el equipo está defectuoso o es anormal, emitirá una alarma y proporcionará la información de solución de problemas correspondiente a tiempo, lo que es conveniente para un procesamiento oportuno.

Análisis de datos de producción: el equipo es capaz de analizar y contar los datos del proceso de ensamblaje, como producción, tasa de rendimiento, etc., lo que proporciona una base para la toma de decisiones para la gestión y optimización de la producción.

Integración del sistema y soporte de interfaz: el equipo tiene la capacidad de integración del sistema y se puede interconectar con otros equipos de producción o sistemas de información empresarial para lograr la integración de la automatización de la producción y la tecnología de la información.


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Parámetros

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  • 1. Voltaje de entrada del equipo; 220 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Polos de compatibilidad del dispositivo: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+módulo, 2P+módulo, 3P+módulo, 4P+módulo.
    3. Ritmo de producción del equipo: ≤ 10 segundos por polo.
    4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes postes con solo un clic o escaneando el código; los diferentes productos de carcasa requieren el reemplazo manual de moldes o accesorios.
    5. El método de detección de productos defectuosos es opcional con inspección visual CCD o detección con sensor de fibra óptica.
    6. El método de suministro de material para los componentes ensamblados es mediante alimentación de disco vibratorio; Ruido ≤ 80 decibeles.
    7. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
    8. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas como alarma de falla y monitoreo de presión.
    9. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
    10. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones, como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos y Taiwán.
    11. El equipo puede equiparse opcionalmente con funciones como el Sistema de Análisis Inteligente de Energía y Gestión de Conservación de Energía y la Plataforma de Nube de Big Data de Servicios de Equipos Inteligentes.
    12. Tener derechos de propiedad intelectual independientes.

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