Robot con interruptor de aislamiento para carga y descarga automática

Descripción breve:

Suministro de materiales: Los equipos de automatización y los robots pueden suministrar con precisión los componentes necesarios para el interruptor de aislamiento y clasificarlos para garantizar el suministro correcto de materiales en cada paso del ensamblaje. Esto se puede lograr mediante sistemas de almacenamiento, cintas transportadoras y otros medios para garantizar la precisión y puntualidad del suministro de materiales.
Alimentación automática: El robot puede cargar con precisión los componentes del interruptor de aislamiento según la secuencia de trabajo y la posición predefinidas. Mediante la trayectoria y las acciones definidas, el robot puede retirar componentes del área de almacenamiento o la cinta transportadora y colocarlos en la posición de montaje.
Corte automático: El robot retira automáticamente los componentes del interruptor de aislamiento ensamblado, logrando así el proceso de corte automático. Según la trayectoria y las acciones establecidas, el robot retira con precisión los componentes y los coloca en el área de almacenamiento o en la cinta transportadora de alimentación.
Detección de precisión y control de calidad: Los robots y equipos de automatización pueden equiparse con sistemas visuales u otros equipos de detección para la detección precisa y el control de calidad de los interruptores de aislamiento. Estos equipos pueden detectar el tamaño, la forma, la conexión y otras características de los interruptores, y clasificarlos y distinguirlos según estándares establecidos para garantizar la calidad de cada interruptor de aislamiento.
Registro de producción y gestión de datos: Los robots y equipos de automatización pueden realizar registros de producción y gestión de datos, incluidos registros de ensamblaje de interruptores de aislamiento, datos de calidad, estadísticas de producción, etc. Pueden generar automáticamente informes de producción y datos estadísticos, lo que facilita la gestión de la producción y la gestión de la calidad.


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  • 1. Voltaje de entrada del equipo: 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Especificaciones compatibles del equipo: se pasan a producción 6 productos de la misma serie analógica 2P, 3P, 4P, 6P, 8P, 10P.
    3. Ritmo de producción del equipo: 5 segundos por unidad.
    4. El mismo producto de estantería se puede cambiar entre diferentes polos con un solo clic o escaneando el código; el cambio entre diferentes productos de estantería requiere el reemplazo manual de moldes o accesorios.
    5. Método de montaje: se puede seleccionar entre montaje manual y montaje automático a voluntad.
    6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
    7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas como alarma de falla y monitoreo de presión.
    8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
    9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos, Taiwán, etc.
    10. El dispositivo puede equiparse con funciones como el “Sistema de análisis de energía inteligente y gestión de conservación de energía” y la “Plataforma de nube de big data para servicios de equipos inteligentes”.
    11. Tener derechos de propiedad intelectual independientes y autónomos.

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