Este avanzado equipo para la inserción automática de pines, remachado, marcado por inyección de tinta y prueba de apriete de tornillos de terminales de doble cara en interruptores automáticos en miniatura (MCB) está diseñado para la fabricación de alta precisión y eficiencia de MCB. Combinando robótica avanzada, remachado de precisión y control de calidad automatizado, garantiza un rendimiento y una fiabilidad constantes en cada unidad producida.
Características principales:
Inserción automática de pines: Mecanismo de precisión para una alineación e inserción de pines sin errores, reduciendo la intervención manual.
Remachado de alta velocidad: La robusta tecnología de remachado garantiza conexiones de terminales seguras con una presión uniforme.
Marcado por inyección de tinta/láser: Etiquetado de producto claro y permanente (modelo, clasificaciones, códigos QR) para trazabilidad y cumplimiento normativo.
Verificación del par de apriete de los tornillos en ambos lados: Prueba automatizada del apriete de los tornillos de los terminales en ambos lados, evitando conexiones flojas y garantizando la seguridad eléctrica.
Funcionamiento controlado por PLC: Interfaz fácil de usar con lógica programable para ajustes de producción flexibles.
Beneficios:
✔ Producción 24/7 – Tiempo de inactividad mínimo con manejo automatizado de materiales.
✔ Cero defectos: los sensores integrados detectan y rechazan los componentes defectuosos en tiempo real.
✔ Producción escalable: adaptable a demandas de bajo a alto volumen.
Ideal para fabricantes de MCB que buscan aumentar la productividad, reducir los costos laborales y cumplir con las estrictas normas IEC/UL. Configuraciones personalizables disponibles para requisitos de ensamblaje específicos.
