Mejora la eficiencia de producción: La línea de producción automatizada adopta equipos automatizados y robots avanzados, que pueden lograr una producción continua y de alta velocidad y mejorar en gran medida la eficiencia de producción.
Reducir costos: la línea de producción automatizada reduce el costo de mano de obra y, al mismo tiempo, puede reducir el costo de producción al optimizar el proceso de producción y reducir la tasa de desperdicio.
Mejore la calidad del producto: la línea de producción automatizada puede lograr una producción precisa y un control de calidad eficiente para garantizar una calidad del producto estable y confiable.
Flexibilidad para adaptarse a la demanda del mercado: la línea de producción automatizada tiene un cierto grado de flexibilidad y puede ajustar rápidamente el ritmo de producción y la producción para adaptarse a los cambios en la demanda del mercado.
Alta seguridad: la línea de producción automatizada adopta un sistema de control de seguridad avanzado, que puede reducir el riesgo de seguridad en el proceso de producción y garantizar la seguridad de los empleados.
Gestión de datos: la línea de producción automatizada recopila los datos durante el proceso de producción, realiza la gestión y el análisis de datos del proceso de producción y proporciona la base para la optimización de la producción y la mejora de la calidad.
En conjunto, losACLa línea de producción automatizada de contactores puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos, mejorar la calidad del producto, al mismo tiempo que presenta alta flexibilidad y seguridad, lo que es una dirección de desarrollo importante para la industria manufacturera moderna.
Características del sistema de equipamiento:
Adopción de producción mixta de múltiples especificaciones, automatización, informatización, modularización, flexibilización, personalización, visualización, computación en la nube, conmutación con una sola tecla, notificación de alerta temprana, informe de evaluación, recopilación y procesamiento de datos, gestión de inspección global,
Gestión del ciclo de vida completo del equipo, más avanzado, más inteligente, más confiable, altamente integrado, programación inteligente, concepto de diseño de mantenimiento remoto.
Función del equipo:
Con carga automática, ensamblaje de inserto, ensamblaje de base, ensamblaje de contacto estático principal y auxiliar, ensamblaje manual de resorte de pagoda, tornillos de cubierta superior e inferior de bloqueo, tornillos de baldosas de bloqueo, de extremo a extremo, resistencia a la presión, consumo de energía, succión de inclinación hacia adelante, liberación de inclinación hacia atrás, distancia abierta, sobrerrecorrido, recorrido total, sincronicidad, ensamblaje manual de topes delanteros y traseros, tampografía, marcado láser, inspección visual CCD, etiquetado, codificación, ensacado, corte de bolsas, termorretráctil, embalaje, sellado, agrupamiento, paletizado, logística AGV, alarma de falta de material / material lleno y otros procesos de ensamblaje, inspección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, identificación de código de barras, monitoreo de vida de componentes clave, almacenamiento de datos, red de sistemas MES y ERP, receta arbitraria de parámetros, análisis de energía inteligente y sistema de gestión de ahorro de energía, plataforma de nube de big data de servicio de equipos inteligentes y otras funciones.
1. Voltaje de entrada del equipo 380 V ± 10 %, 50 Hz; ± 1 Hz
2. Especificaciones de compatibilidad de equipos: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ritmo de producción del equipo: se puede combinar opcionalmente 5 segundos por unidad o 12 segundos por unidad.
4. Se pueden cambiar diferentes especificaciones de productos con un solo clic o escaneando el código. El cambio entre diferentes productos de carcasa requiere el reemplazo o ajuste manual de moldes/accesorios, así como el reemplazo/ajuste manual de diferentes accesorios del producto.
5. Métodos de montaje: el montaje manual y el montaje automático se pueden seleccionar libremente.
6. Los accesorios del equipo se pueden personalizar según el modelo del producto.
7. El equipo tiene funciones de visualización de alarmas como alarma de falla y monitoreo de presión.
8. Hay dos sistemas operativos disponibles: chino e inglés.
9. Todos los accesorios principales se importan de diferentes países y regiones como Italia, Suecia, Alemania, Japón, Estados Unidos y Taiwán.
10. El equipo puede equiparse opcionalmente con funciones como el Sistema de Análisis Inteligente de Energía y Gestión de Conservación de Energía y la Plataforma de Nube de Big Data de Servicios de Equipos Inteligentes.
11. Tener derechos de propiedad intelectual independientes.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. se fundó en 2008. Somos una empresa especializada en la investigación, el desarrollo, la producción, la fabricación y la venta de equipos de automatización para la industria eléctrica. Ofrecemos soluciones integrales para líneas de producción consolidadas, como MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, CA, SPD, SSR, ATS, EV, CC, GW, DB y otros servicios integrales. Ofrecemos servicios de tecnología de integración de sistemas, desarrollo completo de equipos y software, diseño de productos y un servicio integral de preventa y posventa.
Hora de publicación: 07-05-2024