Esta línea de ensamblaje automatizada utiliza brazos robóticos avanzados y tecnología de reconocimiento de visión, diseñados específicamente para el ensamblaje eficiente de interruptores diferenciales (ID). La línea consta de múltiples estaciones de trabajo, cada una de las cuales realiza con precisión diferentes pasos de ensamblaje, incluyendo la sujeción, el posicionamiento, el ensamblaje y el apriete de los componentes. Los productos fluyen a cada estación de trabajo mediante un sofisticado sistema de transporte, donde los brazos robóticos sujetan y colocan los componentes con movimientos precisos, garantizando que cada detalle cumpla con los estándares de ensamblaje. Equipado con equipos de inspección visual de alta resolución, el sistema supervisa la calidad durante el proceso de ensamblaje en tiempo real, asegurando que cada componente se instale y posicione con precisión para evitar cualquier defecto de producción.
Esta línea no solo mejora la eficiencia del ensamblaje, sino que también reduce los errores humanos y los costos de producción. La automatización incrementa significativamente la velocidad de producción, a la vez que garantiza una alta calidad y uniformidad del producto, satisfaciendo ampliamente la demanda del mercado de interruptores diferenciales. Cada producto terminado se somete a pruebas rigurosas para asegurar el cumplimiento de las normas de seguridad del sector. Esta línea es ideal para la producción a gran escala y cumple con los exigentes requisitos de calidad de diversos clientes en cuanto a interruptores diferenciales.
Fecha de publicación: 6 de agosto de 2025