سیستم رهاسازی حرارتی قطعه الکترومغناطیسی MCB، تجهیزات جوشکاری خودکار براکت بزرگ

شرح مختصر:

بهبود راندمان تولید: تجهیزات جوشکاری خودکار می‌توانند راندمان تولید سیستم رهاسازی حرارتی MCB را در براکت‌های بزرگ به طور قابل توجهی بهبود بخشیده و هزینه‌های تولید را کاهش دهند.
تضمین کیفیت جوش: از طریق کنترل دقیق جوشکاری و فرآیند جوشکاری پایدار، تجهیزات جوشکاری خودکار می‌توانند تضمین کنند که کیفیت جوش براکت مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه است.
کاهش شدت کار دستی: تجهیزات جوشکاری خودکار می‌توانند مداخله دستی و زمان انتظار را کاهش داده و شدت کار و فشار کاری کارگران را پایین بیاورند.
بهبود رقابت‌پذیری محصول: براکت بزرگ سیستم رهاسازی گرم MCB که با استفاده از فناوری جوشکاری خودکار تولید می‌شود، کیفیت و راندمان تولید بالاتری دارد که به افزایش رقابت‌پذیری محصول در بازار کمک می‌کند.


ادامه مطلب را ببینید >>

عکس

پارامتر

ویدئو

۱

۲

کارایی:
تجهیزات جوشکاری خودکارمی‌تواند با کاهش مداخله دستی و زمان انتظار از طریق عملیات جوشکاری مداوم، راندمان تولید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
سرعت جوشکاری معمولاً سریع است و می‌تواند تعداد زیادی کار جوشکاری براکت را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد.
دقت:
تجهیزات جوشکاری اتوماتیک معمولاً از سیستم‌های کنترل با دقت بالا برای اطمینان از صحت موقعیت‌های جوشکاری استفاده می‌کنند.
از طریق پارامترها و برنامه‌های جوشکاری از پیش تعیین‌شده، می‌توان کنترل دقیقی بر فرآیند جوشکاری انجام داد و ثبات و پایداری کیفیت جوش را تضمین کرد.
قابلیت اطمینان:
تجهیزات جوشکاری خودکار معمولاً از فناوری و مواد پیشرفته جوشکاری با قابلیت اطمینان و دوام بالا استفاده می‌کنند.
این تجهیزات می‌توانند برای مدت طولانی به طور پایدار کار کنند، خرابی‌ها و زمان از کارافتادگی را کاهش دهند و قابلیت اطمینان کلی خط تولید را بهبود بخشند.
انعطاف‌پذیری:
تجهیزات جوشکاری خودکار معمولاً دارای حالت‌های جوشکاری و تنظیمات پارامتر متعددی هستند که می‌توانند با نیازهای جوشکاری مدل‌ها و مشخصات مختلف سازگار شوند.ام سی بیبراکت‌های بزرگ سیستم رهاسازی حرارتی.
با تنظیم پارامترها و رویه‌های جوشکاری، می‌توان تکیه‌گاه‌هایی با جنس و ضخامت‌های مختلف را جوش داد.

۳

۴

۵

۶


  • قبلی:
  • بعدی:

  • ۱. ولتاژ ورودی تجهیزات ۳۸۰ ولت ± ۱۰٪، ۵۰ هرتز؛ ± ۱ هرتز
    ۲. دستگاه می‌تواند طوری طراحی شود که با اندازه‌های مختلف سازگار باشد.
    ۳. زمان چرخه تولید تجهیزات: ≤ ۳ ثانیه برای هر قطعه.
    ۴. این تجهیزات قابلیت تجزیه و تحلیل آماری خودکار داده‌های OEE را دارند.
    ۵. هنگام تغییر تولید بین محصولاتی با مشخصات مختلف، تعویض دستی قالب‌ها یا وسایل مورد نیاز است.
    6. زمان جوشکاری: 1 تا 99 ثانیه. پارامترها را می‌توان به صورت دلخواه تنظیم کرد.
    7. این تجهیزات دارای عملکردهای نمایش هشدار مانند هشدار خطا و نظارت بر فشار هستند.
    ۸. دو سیستم عامل وجود دارد: نسخه چینی و نسخه انگلیسی.
    ۹. تمام اجزای اصلی از کشورها و مناطق مختلفی مانند ایتالیا، سوئد، آلمان، ژاپن، ایالات متحده و تایوان وارد می‌شوند.
    ۱۰. این دستگاه می‌تواند به عملکردهایی مانند «سیستم هوشمند تحلیل و مدیریت انرژی» و «پلتفرم ابری کلان داده سرویس تجهیزات هوشمند» مجهز شود.
    ۱۱. داشتن حقوق مالکیت معنوی مستقل و اختصاصی

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید