خط تولید خودکار سوئیچ قطع بار (LBS) برای دستیابی به دقت، راندمان و قابلیت اطمینان بالا در مونتاژ و آزمایش دستگاههای سوئیچینگ ولتاژ متوسط و پایین طراحی شده است. در مرحله اولیه، مونتاژ دستی اولیه برای اطمینان از نصب صحیح اجزای کلیدی و حفظ انعطافپذیری برای تغییرات محصول انجام میشود. پس از اتمام مونتاژ، هر محصول روی یک پالت اختصاصی قرار میگیرد که به عنوان حامل در کل فرآیند تولید عمل میکند. سپس محصولات پالتبندی شده به آرامی در امتداد یک سیستم نوار نقاله زنجیرهای دو سرعته منتقل میشوند که حمل و نقل پایدار و ادغام یکپارچه با ایستگاههای آزمایش خودکار بعدی را تضمین میکند.
این خط شامل چندین واحد تست خودکار برای تأیید کیفیت محصول و عملکرد مطابق با استانداردهای بینالمللی است. اولین ایستگاه، تست مقاومت مدار را انجام میدهد و اطمینان حاصل میکند که مقاومت تماس در محدوده مشخص شده باقی میماند تا اتلاف انرژی و افزایش دما به حداقل برسد. پس از آن، تست مقاومت دیالکتریک روشن/خاموش انجام میشود که مقاومت عایق سوئیچ را تحت ولتاژ نامی تأیید میکند و قابلیت ایزولاسیون ایمن را تأیید میکند. علاوه بر این، یک تست همگامسازی برای ارزیابی هماهنگی مکانیکی و الکتریکی همه قطبها انجام میشود و عملکرد مداوم و قابل اعتماد را در کاربردهای عملی تضمین میکند.
از طریق این فرآیند ساختاریافته، خط تولید نه تنها دقت و تکرارپذیری هر آزمایش را تضمین میکند، بلکه بهرهوری کلی را نیز به طور قابل توجهی بهبود میبخشد. با ترکیب دقت دستی در ابتدا و تأیید خودکار کیفیت در انتها، خط تولید LBS یک راهحل جامع ارائه میدهد که ایمنی، کارایی و ثبات را افزایش میدهد. این سیستم به طور ایدهآل برای تولید انبوه کلیدهای قطع بار با کیفیت بالا مناسب است و تولیدکنندگان را قادر میسازد تا ضمن تضمین قابلیت اطمینان محصول و ایمنی عملیاتی، نیازهای سختگیرانه بازار را برآورده کنند.
زمان ارسال: ۱۶ آگوست ۲۰۲۵

20220919-1.jpg)