عملکرد و ویژگی‌های خط تولید مونتاژ و آزمایش خودکار کنتاکتور AC؟

بهبود راندمان تولید: خط تولید خودکار از تجهیزات و ربات‌های پیشرفته خودکار استفاده می‌کند که می‌توانند تولید پرسرعت و پیوسته را محقق کرده و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود بخشند.
کاهش هزینه: خط تولید خودکار، هزینه نیروی انسانی را کاهش می‌دهد و در عین حال، می‌تواند با بهینه‌سازی فرآیند تولید و کاهش میزان ضایعات، هزینه‌های تولید را نیز کاهش دهد.
افزایش کیفیت محصول: خط تولید خودکار می‌تواند به تولید دقیق و کنترل کیفیت کارآمد دست یابد تا کیفیت پایدار و قابل اعتماد محصول را تضمین کند.
انعطاف‌پذیری برای انطباق با تقاضای بازار: خط تولید خودکار از درجه خاصی از انعطاف‌پذیری برخوردار است و می‌تواند به سرعت ریتم تولید و خروجی را برای انطباق با تغییرات تقاضای بازار تنظیم کند.
ایمنی بالا: خط تولید خودکار از سیستم کنترل ایمنی پیشرفته‌ای بهره می‌برد که می‌تواند ریسک ایمنی را در فرآیند تولید کاهش داده و ایمنی کارکنان را تضمین کند.
مدیریت داده‌ها: خط تولید خودکار، داده‌ها را در فرآیند تولید جمع‌آوری می‌کند، مدیریت داده‌ها و تجزیه و تحلیل فرآیند تولید را محقق می‌سازد و زمینه را برای بهینه‌سازی تولید و بهبود کیفیت فراهم می‌کند.
روی هم رفته،ACخط تولید خودکار کنتاکتور می‌تواند راندمان تولید را بهبود بخشد، هزینه‌ها را کاهش دهد، کیفیت محصول را بهبود بخشد، در حالی که انعطاف‌پذیری و ایمنی بالایی دارد، که یک جهت توسعه مهم برای صنعت تولید مدرن است.

ویژگی‌های سیستم تجهیزات:
اتخاذ تولید ترکیبی چند مشخصه ای، اتوماسیون، اطلاع رسانی، مدولارسازی، انعطاف پذیری، سفارشی سازی، تجسم، محاسبات ابری، سوئیچینگ تک کلید، هشدار اولیه، گزارش ارزیابی، جمع آوری و پردازش داده ها، مدیریت بازرسی جهانی،
مدیریت چرخه عمر کامل تجهیزات، پیشرفته‌تر، هوشمندتر، قابل اعتمادتر، یکپارچه‌تر، برنامه‌ریزی هوشمند، مفهوم طراحی تعمیر و نگهداری از راه دور.

عملکرد تجهیزات:
با بارگذاری خودکار، مونتاژ قطعه، مونتاژ پایه، مونتاژ تماس استاتیک اصلی و کمکی، مونتاژ دستی فنر پاگودا، قفل کردن پیچ‌های پوشش بالا و پایین، قفل کردن پیچ‌های کاشی، از طریق و از طریق، مقاومت در برابر فشار، مصرف برق، مکش شیب رو به جلو، رهاسازی شیب رو به عقب، فاصله باز، حرکت بیش از حد، حرکت کامل، همزمانی، مونتاژ دستی توقف‌های جلو و عقب، چاپ پد، علامت‌گذاری لیزری، بازرسی بصری CCD، برچسب‌گذاری، کدگذاری، کیسه‌گذاری، برش کیسه، انقباض حرارتی، بسته‌بندی، آب‌بندی، بسته‌بندی، پالت‌گذاری، لجستیک AGV، عدم وجود هشدار مواد/مواد کامل و سایر فرآیندهای مونتاژ، بازرسی آنلاین، نظارت بر زمان واقعی، قابلیت ردیابی کیفیت، شناسایی بارکد، نظارت بر عمر اجزای کلیدی، ذخیره‌سازی داده‌ها، سیستم MES و شبکه سیستم ERP، دستورالعمل دلخواه پارامتر، تجزیه و تحلیل هوشمند انرژی و سیستم مدیریت صرفه‌جویی در انرژی، پلتفرم ابری کلان داده خدمات تجهیزات هوشمند و سایر عملکردها.

۱. ولتاژ ورودی تجهیزات ۳۸۰ ولت ± ۱۰٪، ۵۰ هرتز؛ ± ۱ هرتز
۲. مشخصات سازگاری تجهیزات: CJX2-0901، 0910، 1201، 1210، 1801، 1810.
۳. ریتم تولید تجهیزات: ۵ ثانیه برای هر واحد یا ۱۲ ثانیه برای هر واحد می‌تواند به صورت اختیاری تطبیق داده شود.
۴. مشخصات مختلف محصولات را می‌توان تنها با یک کلیک یا با اسکن کد تغییر داد؛ تغییر بین محصولات پوسته‌ای مختلف نیاز به تعویض یا تنظیم دستی قالب‌ها/فیکسچرها و همچنین تعویض/تنظیم دستی لوازم جانبی مختلف محصول دارد.
5. روش‌های مونتاژ: مونتاژ دستی و مونتاژ خودکار را می‌توان آزادانه انتخاب کرد.
6. وسایل تجهیزات را می‌توان با توجه به مدل محصول سفارشی‌سازی کرد.
7. این تجهیزات دارای عملکردهای نمایش هشدار مانند هشدار خطا و نظارت بر فشار هستند.
۸. دو سیستم عامل موجود است: چینی و انگلیسی.
۹. تمام لوازم جانبی اصلی از کشورها و مناطق مختلفی مانند ایتالیا، سوئد، آلمان، ژاپن، ایالات متحده و تایوان وارد می‌شوند.
۱۰. این تجهیزات می‌توانند به صورت اختیاری به عملکردهایی مانند سیستم مدیریت هوشمند تحلیل انرژی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و پلتفرم ابری کلان داده سرویس تجهیزات هوشمند مجهز شوند.
۱۱. داشتن حقوق مالکیت فکری مستقل و بلامنازع.

شرکت فناوری اتوماسیون بنلونگ (Benlong Automation Technology Co., Ltd.) در سال ۲۰۰۸ تأسیس شد. ما شرکتی متخصص در تحقیق و توسعه، تولید، ساخت و فروش تجهیزات اتوماسیون در صنعت برق هستیم. ما دارای خطوط تولید پیشرفته‌ای مانند MCB، MCCB، RCBO، RCCB، RCD، ACB، VCB، AC، SPD، SSR، ATS، EV، DC، GW، DB و سایر خدمات یک مرحله‌ای هستیم. خدمات فناوری یکپارچه‌سازی سیستم، توسعه کامل تجهیزات و نرم‌افزار، طراحی محصول و یک سیستم جامع خدمات پیش و پس از فروش را ارائه می‌دهیم.