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11、Équipement d'assemblage automatique des composants de la boîte de jonction

Brève description :

L'équipement d'assemblage automatique de composants de boîtes de jonction est un équipement automatisé utilisé pour les opérations d'assemblage de câbles dans le processus de production de produits électroniques. Il offre les fonctions suivantes :
Assemblage de câblage automatisé : l'équipement peut assembler et connecter automatiquement et avec précision les composants électroniques et les câbles de câblage selon des exigences prédéterminées, complétant ainsi les opérations d'assemblage de câblage.
Assemblage de câblage rapide : l'équipement dispose de capacités d'assemblage de câblage efficaces et rapides, qui peuvent effectuer un grand nombre de tâches de câblage en peu de temps et améliorer l'efficacité de la production.
Guidage et positionnement automatisés : L'équipement est équipé d'un système de guidage et de positionnement qui peut localiser avec précision les positions des composants électroniques et des câbles de câblage, garantissant une connexion et un assemblage précis.
Contrôle qualité et dépannage : L'équipement dispose d'une fonction d'inspection qualité, qui peut détecter la qualité du processus d'assemblage du câblage, identifier les problèmes et prendre les mesures correspondantes pour garantir la qualité du produit.
Dénudage et connexion automatisés des câbles : l'appareil peut dénuder automatiquement la couche isolante du câble de câblage et le connecter à la borne de câblage désignée pour terminer la tâche de connexion du câble.
Détection de défaut et alarme : l'équipement dispose d'une fonction de détection de défaut, qui peut surveiller l'état de fonctionnement des composants clés, détecter les situations anormales et déclencher une alarme en temps opportun pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.
Enregistrement et analyse des données : l'équipement peut enregistrer des données clés pendant le processus d'assemblage du câblage, telles que le temps d'assemblage, le taux d'erreur, etc., pour l'analyse des données et l'évaluation de l'efficacité de la production.

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1. Tension d'entrée de l'équipement 220 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles compatibles avec l'appareil : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production de l'équipement : 1 seconde par pôle, 1,2 seconde par pôle, 1,5 seconde par pôle, 2 secondes par pôle et 3 secondes par pôle ; Cinq spécifications différentes de l'équipement.
4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou par commutation de code de numérisation ; la commutation de produits nécessite le remplacement manuel des moules ou des fixations.
5. Méthode d'assemblage : l'assemblage manuel et l'assemblage automatique peuvent être sélectionnés à volonté.
6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
10. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
11. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants