Ligne de production automatisée de relais statiques

Il s'agit d'une ligne de production d'assemblage et d'inspection automatique de relais statiques. Les processus de cette ligne comprennent : l'alimentation automatique de la plaque de base, l'alimentation automatique de la coque, l'application automatique de la pâte à braser, le chauffage et la fusion automatiques, l'assemblage automatique des composants électroniques, l'assemblage automatique des écrous hexagonaux, l'assemblage automatique de la carte de câblage avant et l'installation automatique. Équipé d'une carte de câblage arrière, d'une pré-pression automatique, d'une soudure automatique des broches, des pieds, d'une détection visuelle CCD automatique, d'une détection marche/arrêt automatique, d'une détection automatique de résistance haute tension, d'une détection automatique d'étalonnage préliminaire, d'un remplissage automatique de colle de résine A/B, d'un chargement automatique du robot de couvercle supérieur, d'un assemblage automatique du couvercle supérieur, d'un marquage laser automatique, d'un déplacement automatique des marques d'impression, d'un assemblage automatique des colonnes de guidage de lumière, de vis de carrelage à verrouillage automatique, d'un assemblage automatique des couvercles rabattables avant et arrière, d'une inspection visuelle CCD automatique, d'un chauffage et d'un durcissement automatiques du four tunnel, d'un refroidissement automatique du cycle, d'une détection marche/arrêt automatique, d'une détection automatique de résistance à haute pression, d'une détection de recalibrage automatique, d'une identification automatique des produits défectueux, d'une mise en cache des produits finis, d'un placement automatique des plaques, d'un emballage automatique, d'une identification automatique des produits défectueux, d'une refusion automatique des véhicules, d'un empilage automatique des boîtes de rotation, d'un stockage de données du système MES, d'un affichage électronique SOP, etc. Il est compatible avec la production de commutation de plus de 20 spécifications différentes de produits d'une même taille d'apparence. La ligne de production est équipée de fonctions de détection en ligne, de surveillance en temps réel, de traçabilité qualité, d'identification et de lecture automatiques de codes-barres ou de codes QR, de suivi de la durée de vie des composants, de mise en réseau avec les systèmes ERP et de paramétrage de toutes les formules, d'un système intelligent d'analyse énergétique et de gestion des économies d'énergie, d'une plateforme cloud Big Data pour la maintenance des équipements intelligents et d'autres fonctionnalités. Chaque machine est conçue, développée et programmée par Benlong Automation. Son fonctionnement est contrôlé via un écran d'affichage. Ses fonctionnalités uniques incluent la génération d'alarmes sur les matériaux, le signalement des défauts, le suivi des données de production, le TRS, etc., ce qui favorise la production optimisée, le dépannage et le réapprovisionnement rapide des matériaux. Le système d'exploitation est multilingue. Les principaux accessoires de l'équipement proviennent de fournisseurs de marques de renommée mondiale tels qu'Allemagne, Italie, Japon, Royaume-Uni et États-Unis. Il peut aider votre usine à économiser du temps et de la main-d'œuvre, à automatiser son fonctionnement et à conquérir de nouvelles parts de marché.