Assemblage automatique de connecteurs photovoltaïques

Brève description :

Approvisionnement et tri des pièces : l'équipement automatisé peut fournir avec précision les pièces de connecteur photovoltaïque requises et les trier en appelant les informations d'inventaire des pièces stockées, garantissant ainsi l'approvisionnement correct des pièces pour chaque étape d'assemblage.
Assemblage et montage automatiques : les équipements d'automatisation et les robots permettent d'assembler avec précision les différentes pièces des connecteurs photovoltaïques. Ils positionnent les pièces avec précision, conformément à la séquence et à la position prédéfinies, pour un processus d'assemblage efficace.
Tests de précision et contrôle qualité : Les équipements d'automatisation peuvent être équipés de systèmes visuels ou d'autres équipements de test pour les tests de précision et le contrôle qualité des connecteurs photovoltaïques. Ils peuvent détecter la taille, la forme, la couleur et d'autres caractéristiques des connecteurs, puis les classer et les distinguer selon des normes établies afin de garantir la qualité de chaque connecteur.
Tests et vérification fonctionnelle des connecteurs : Les équipements d'automatisation permettent de tester et de vérifier les connecteurs afin de garantir que leurs caractéristiques électriques, leur résistance à la tension et leurs autres performances répondent aux exigences de conception. Ils effectuent et enregistrent automatiquement les tests, assurant ainsi la traçabilité et l'assurance qualité.
Enregistrement de production automatisé et gestion des données : l'équipement automatisé peut effectuer l'enregistrement de production et la gestion des données, y compris les enregistrements d'assemblage de connecteurs, les données de qualité, les statistiques de production, etc. Il peut générer automatiquement des rapports de production et des données statistiques, facilitant la gestion de la production et la gestion de la qualité.
L'assemblage automatique des connecteurs photovoltaïques permet d'améliorer l'efficacité de l'assemblage, de réduire les coûts de main-d'œuvre, les erreurs humaines et les problèmes de qualité, et d'améliorer la stabilité et la régularité de la chaîne de production, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production et la qualité des produits. Cet aspect est crucial pour le développement et la compétitivité de l'industrie photovoltaïque.
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Paramètres

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1. Tension d'entrée de l'équipement 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Compatibilité de l'appareil : Un produit de spécification.
3. Rythme de production des équipements : 5 secondes par unité.
4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents modèles en un seul clic ou en changeant de code de numérisation ; différents produits de cadre de coque nécessitent un remplacement manuel des moules ou des fixations.
5. Méthodes d'assemblage : réapprovisionnement manuel, assemblage automatique, détection automatique et découpe automatique.
6. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
7. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
8. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
9. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
10. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants et autonomes.