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Equipement automatique de test de tenue en tension et de synchronisation pour sectionneurs

Brève description :

Fonction de test de tenue en tension : L'équipement de test automatique de tenue en tension pour sectionneurs est capable d'effectuer des tests haute tension pour tester les performances d'isolation des interrupteurs à la tension nominale. L'application d'une haute tension et la surveillance des variations de courant et d'autres paramètres permettent de déterminer si l'interrupteur présente une tenue en tension suffisante.

Fonction de test de synchronisation : L'équipement de test de synchronisation automatique pour sectionneurs est capable d'effectuer des tests de synchronisation, c'est-à-dire de tester la synchronisation temporelle de l'interrupteur lors de la déconnexion ou du contact. Grâce à des temporisateurs et des capteurs précis, les temps de contact et de déconnexion de l'interrupteur peuvent être mesurés et comparés à des valeurs prédéfinies afin de déterminer si l'interrupteur répond aux exigences de synchronisation.

Fonctionnement automatisé : L'équipement de test automatique de tenue en tension et de synchronisation pour interrupteurs d'isolement permet d'automatiser les tests, notamment le contrôle de l'alimentation, le paramétrage des tests, l'acquisition de données et l'analyse des résultats. Cela permet d'améliorer la précision et l'efficacité des tests et de réduire les erreurs et les opérations manuelles fastidieuses.

Enregistrement et analyse des données : L'appareil peut enregistrer les données de tenue en tension et de synchronisation, puis les analyser. L'analyse des données permet d'évaluer les performances électriques du commutateur, de détecter d'éventuels problèmes et de fournir des références pour la maintenance et l'amélioration.

Affichage de l'état et alarme : les équipements de test automatique de tenue en tension et de synchronisation pour interrupteurs d'isolement disposent généralement d'une interface utilisateur performante, permettant d'afficher l'état, les paramètres et les résultats des tests en temps réel. Pendant le test, si une anomalie ou une valeur hors plage est détectée, l'équipement émet une alarme ou un message pour rappeler à l'opérateur de prendre les mesures appropriées.

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1, tension d'entrée de l'équipement 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2, pôles compatibles avec l'équipement : 2P, 3P, 4P, série 63, série 125, série 250, série 400, série 630, série 800.
3, rythme de production de l'équipement : 10 secondes/unité, 20 secondes/unité, 30 secondes/unité trois en option.
4, les mêmes produits de cadre de coque, différents pôles peuvent être commutés par une seule clé ou par commutation de code de balayage ; la commutation de différents produits de cadre de coque nécessite de remplacer manuellement le moule ou le dispositif.
5. Mode d'assemblage : assemblage manuel, l'assemblage automatique peut être facultatif.
6. L'équipement peut être personnalisé en fonction du modèle de produit.
7. Équipement avec alarme de défaut, surveillance de la pression et autres fonctions d'affichage d'alarme.
8, version chinoise et anglaise des deux systèmes d'exploitation.
Toutes les pièces principales sont importées d’Italie, de Suède, d’Allemagne, du Japon, des États-Unis, de Taïwan et d’autres pays et régions.
10. L'équipement peut être équipé de fonctions optionnelles telles que « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion des économies d'énergie » et « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
11. Il dispose de droits de propriété intellectuelle indépendants.