Compteur d'énergie, disjoncteur externe basse tension, robot + équipement de marquage laser automatique

Brève description :

Positionnement et réglage automatiques : Le robot peut se positionner automatiquement à la position à marquer selon le programme prédéfini et effectuer un réglage automatique en fonction de la taille et de la forme du disjoncteur pour garantir la précision du marquage laser.

Marquage laser automatique : le robot est équipé d'un équipement de marquage laser permettant d'effectuer un marquage laser de haute précision sur le disjoncteur selon un motif et un texte prédéfinis. Le marquage laser se caractérise par une vitesse élevée, une grande clarté et une excellente durabilité.

Fonction de marquage diversifiée : le robot peut réaliser différents types de marquage selon les besoins, tels que les modèles de produits, les numéros de série, les logos de marque, les symboles standard, etc. Cela facilite le marquage et l'identification par les utilisateurs lors des opérations d'utilisation et de maintenance ultérieures.

Production efficace : le robot dispose de capacités de mouvement et de traitement à grande vitesse, peut rapidement terminer la tâche de marquage laser et peut être connecté de manière transparente à la ligne de production pour réaliser l'automatisation de la production et la production de masse.

Contrôle qualité et traçabilité : Le robot détecte et contrôle automatiquement les résultats du marquage laser afin de garantir la conformité de la qualité du marquage. Il enregistre également les informations de marquage de chaque disjoncteur, facilitant ainsi la traçabilité et le suivi qualité.

Flexible et ajustable : le robot est doté d'une fonction flexible et ajustable, lui permettant de changer automatiquement de moule et de s'adapter aux différents modèles et tailles de disjoncteurs. Il peut ainsi s'adapter aux besoins de production de produits aux spécifications variées.

Interface d'exploitation et fonction d'alarme : Le robot est équipé d'une interface d'exploitation conviviale pour le paramétrage, la surveillance et le diagnostic des pannes. Il est également équipé d'une fonction d'alarme qui, en cas d'anomalie, déclenche une alarme et fournit un diagnostic rapide.


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  • 1. Tension d'entrée de l'équipement ; 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
    2. Pôles de compatibilité des appareils : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module
    3. Rythme de production de l'équipement : 1 seconde par pôle, 1,2 seconde par pôle, 1,5 seconde par pôle, 2 secondes par pôle, 3 secondes par pôle ; Cinq spécifications différentes d'équipement.
    4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou en scannant le code ; différents produits de coque nécessitent un remplacement manuel des moules ou des fixations.
    5. La méthode de détection des produits défectueux est l'inspection visuelle CCD.
    6. Les paramètres laser peuvent être pré-enregistrés dans le système de contrôle et récupérés automatiquement pour le marquage ; le contenu du marquage peut être modifié librement.
    7. L'équipement est automatiquement chargé et déchargé par des robots, et les montages peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
    8. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
    9. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
    10. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taïwan.
    11. L'équipement peut être équipé en option de fonctions telles que le système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie et la plate-forme cloud Big Data Smart Equipment Service.
    12. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants.

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