Disjoncteur miniature intelligent de l'Internet des objets, laser automatique, équipement de codage

Brève description :

Identification et positionnement automatiques : l'équipement est capable d'identifier automatiquement le type et l'emplacement des disjoncteurs miniatures grâce à la technologie de reconnaissance d'image et d'effectuer un positionnement pour garantir la précision du code laser ou de pulvérisation.

Code laser ou d'impression automatique : l'équipement peut effectuer automatiquement une opération de gravure laser ou de code d'impression selon la méthode de codage prédéfinie, en appliquant les informations requises, le numéro d'identification ou le code-barres et d'autres méthodes de codage sur les disjoncteurs miniatures.

Réglage et ajustement des paramètres : selon les différentes exigences de codage et les spécifications du disjoncteur, l'équipement peut définir et ajuster les paramètres du code laser ou d'impression, tels que le contenu du codage, la position, la profondeur, etc.

Contrôle de la qualité du codage : l'équipement peut inspecter la qualité après le codage laser ou par pulvérisation, y compris la clarté du code, le contraste et d'autres indicateurs pour garantir que le code répond aux exigences standard.

Collecte et analyse de données : l'équipement peut collecter et analyser des données sur le processus de codage, collecter des données sur la qualité du codage, l'état de fonctionnement de l'équipement, etc. pour la gestion de la production et le contrôle qualité.

Surveillance et contrôle à distance : L'équipement peut être connecté via l'Internet des objets pour réaliser des fonctions de surveillance et de contrôle à distance, afin que le personnel d'exploitation puisse comprendre l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment et effectuer des opérations et des réglages à distance.

Dépannage et alarme : l'équipement est équipé d'une fonction de dépannage, une fois que l'équipement est jugé défectueux ou anormal, il déclenchera une alarme et fournira les informations de dépannage correspondantes à temps, ce qui est pratique pour une réparation et une maintenance en temps opportun.

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1. Tension d'entrée de l'équipement ; 220 V/380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles de compatibilité de l'appareil : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production des équipements : ≤ 10 secondes par pôle.
4. Le même produit de cadre de coque peut être commuté en un clic pour différents numéros de pôles ; Différents produits de coque nécessitent un remplacement manuel des moules ou des fixations.
5. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
6. Les paramètres laser peuvent être pré-enregistrés dans le système de contrôle et récupérés automatiquement pour le marquage ; les paramètres du code QR de marquage et les paramètres du code de pulvérisation peuvent être définis arbitrairement, généralement ≤ 24 bits.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taïwan.
10. L'équipement peut être équipé en option de fonctions telles que le système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie et la plate-forme cloud Big Data Smart Equipment Service.
11. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants.