Équipement d'assemblage automatique de disjoncteur miniature intelligent IOT

Brève description :

Identification et classification automatiques : l'équipement peut identifier automatiquement les types, les spécifications et les caractéristiques des disjoncteurs miniatures grâce à la technologie d'identification visuelle, puis les classer séparément.

Assemblage automatique : l'équipement est équipé d'un bras robotisé ou d'un autre mécanisme d'assemblage automatique, qui peut assembler divers composants en disjoncteurs miniatures selon les règles et processus d'assemblage prédéfinis.

Inspection et test automatiques : l'équipement peut inspecter et tester automatiquement les caractéristiques électriques et les performances de sécurité du disjoncteur miniature assemblé pour garantir qu'il répond aux normes et exigences spécifiées.

Débogage automatique : l'équipement peut effectuer automatiquement le dépannage et le débogage des disjoncteurs miniatures, comme détecter si la connexion est ferme et ajuster l'exactitude des paramètres.

Collecte et enregistrement des données : l'équipement peut collecter et enregistrer les données générées pendant le processus d'assemblage, y compris le temps d'assemblage, le personnel d'assemblage et d'autres informations, ce qui est pratique pour la gestion de la production et la traçabilité de la qualité.

Surveillance et contrôle à distance : L'équipement peut être surveillé et contrôlé à distance grâce à la technologie IoT. Les opérateurs peuvent vérifier à distance l'état de l'équipement, ajuster les paramètres, etc., afin d'améliorer l'efficacité de la production et la sécurité opérationnelle.

Dépannage et alarme : l'équipement peut surveiller son propre état de fonctionnement en temps réel, et une fois que l'équipement est jugé défectueux ou anormal, il peut déclencher une alarme et fournir des informations de dépannage à temps, ce qui est pratique pour un traitement rapide.

Intégration système et support d'interface : l'équipement peut être interfacé avec d'autres équipements connexes, des lignes de production ou des systèmes d'information d'entreprise pour réaliser une gestion intégrée du processus de production et le partage des données.

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1. Tension d'entrée de l'équipement ; 220 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Pôles de compatibilité de l'appareil : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module.
3. Rythme de production des équipements : ≤ 10 secondes par pôle.
4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou en scannant le code ; le changement de produit nécessite le remplacement manuel des moules ou des fixations.
5. Méthodes d'assemblage : l'assemblage manuel et l'assemblage automatique peuvent être librement sélectionnés.
6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taïwan.
10. L'équipement peut être équipé en option de fonctions telles que le système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie et la plate-forme cloud Big Data Smart Equipment Service.
11. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants.