Équipement de tampographie automatique pour disjoncteur de fuite RCBO

Brève description :

Identification et localisation automatiques : L'équipement est capable d'identifier automatiquement des zones spécifiques du disjoncteur différentiel et de localiser précisément l'emplacement de la tampographie. Un positionnement précis peut être obtenu grâce à des capteurs optiques ou à la reconnaissance d'images.

Opération de tampographie : l'équipement est équipé d'une fonction de tampographie permettant d'imprimer avec précision le logo, le texte, le motif ou toute autre information spécifiée sur le disjoncteur différentiel. Des technologies de jet d'encre, de sérigraphie ou de gravure laser sont généralement utilisées pour garantir la qualité et la durabilité de l'impression.

Contrôle et réglage automatiques : L'équipement adopte un système de contrôle automatique permettant de contrôler avec précision la vitesse, la température, la pression et d'autres paramètres pendant le processus d'impression afin de garantir la stabilité et la constance de la qualité d'impression. De plus, l'équipement est équipé d'une fonction de réglage automatique permettant de s'adapter facilement aux différentes tailles de disjoncteurs de fuite.

Interface d'utilisation et paramétrage : L'équipement est doté d'une interface homme-machine intuitive et conviviale, permettant à l'opérateur de configurer, de surveiller et d'ajuster les paramètres. Le contenu, la position, la couleur, etc. à imprimer sont définis avec une grande flexibilité et une grande personnalisation.

Production efficace : L'équipement bénéficie d'un haut degré d'automatisation, ce qui permet une production rapide et une qualité d'impression stable. Grâce aux processus automatiques de chargement, d'impression et de déchargement, il peut réaliser rapidement de grandes quantités de tâches de tampographie de disjoncteurs de fuite et améliorer l'efficacité et la capacité de production.

Détection et contrôle qualité : L'équipement est doté d'un système de détection intégré capable de détecter et de contrôler la qualité d'impression. Il surveille l'impression en temps réel. En cas d'erreur ou de mauvaise impression, l'équipement peut s'arrêter automatiquement ou déclencher une alarme pour éviter la production de produits défectueux.


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Paramètres

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  • 1. Tension d'entrée de l'équipement 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
    2. Pôles compatibles avec l'appareil : 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+module, 2P+module, 3P+module, 4P+module
    3. Rythme de production de l'équipement : 1 seconde par pôle, 1,2 seconde par pôle, 1,5 seconde par pôle, 2 secondes par pôle et 3 secondes par pôle ; Cinq spécifications différentes de l'équipement.
    4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou par commutation de code de numérisation ; différents produits de cadre de coque nécessitent un remplacement manuel des moules ou des fixations.
    5. La méthode de détection des produits défectueux est l'inspection visuelle CCD.
    6. La machine d'impression par transfert est une machine d'impression par transfert respectueuse de l'environnement qui est livrée avec un système de nettoyage et des mécanismes de réglage X, Y et Z.
    7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
    8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
    9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
    10. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
    11. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants et indépendants

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