Ligne de production flexible de test d'assemblage automatisé de disjoncteur de réenclenchement de mesure de boîtier moulé MCCB

Brève description :

Avec chargement automatique, assemblage, étiquetage, rodage mécanique, distance ouverte, surcourse, pression finale, résistance du circuit, force de libération, course de libération, synchronicité, instantané, retardé, variation de montée et de descente du courant de charge, vis de couvercle de face de verrouillage, retour lent, caractéristiques mécaniques, rupture traversante, tension de tenue, tampographie, étalonnage du courant résiduel, détection de courant résiduel, étalonnage de puissance, surtension, sous-tension, tension de phase, tension de ligne, déséquilibre de tension, chute transitoire de tension, interruption de courte durée de tension, puissance active, puissance réactive, puissance apparente, phase, consommation d'énergie, facteur de puissance, fréquence, diagramme vectoriel, courbe de forme d'onde, contrôle BSU, facteur de puissance, impulsion de niveau TTL, harmoniques, dépassement, perte de phase, rupture de phase, absence de zéro, panne de courant et réinitialisation, séquence de phase inverse, communication du module porteur, détection de topologie, protection d'îlotage, vis de bornier de verrouillage, vieillissement, marquage laser, emballage, palettisation, logistique AGV, alarme de manque de matériel et autres processus. L'assemblage, les tests en ligne, la surveillance en temps réel, la traçabilité de la qualité, l'identification des codes-barres, la surveillance de la durée de vie des composants, le stockage des données, la mise en réseau du système MES et du système ERP, la recette arbitraire des paramètres, l'analyse intelligente de l'énergie et le système de gestion des économies d'énergie, la plate-forme cloud de big data de service d'équipement intelligent et d'autres fonctions du processus.

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1. Tension d'entrée de l'équipement : 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz ;
2. Compatibilité des appareils : 2P, 3P, 4P, série 63, série 125, série 250, série 400, série 630, série 800.
3. Rythme de production de l'équipement : 60 secondes par unité et 120 secondes par unité peuvent être éventuellement assorties.
4. Le même produit d'étagère peut être commuté entre différents pôles en un seul clic ou par commutation de code de numérisation ; la commutation entre différents produits d'étagère de coque nécessite le remplacement manuel des moules ou des fixations.
5. Méthode d'assemblage : l'assemblage manuel et l'assemblage automatique peuvent être sélectionnés à volonté.
6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis, Taiwan, etc.
10. L'appareil peut être équipé de fonctions telles que le « Système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie » et la « Plateforme cloud Big Data de service d'équipement intelligent ».
11. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants et autonomes.