Améliorer l'efficacité de la production : la ligne de production automatisée adopte des équipements et des robots automatisés avancés, qui peuvent réaliser une production à grande vitesse et continue et améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Réduire les coûts : la ligne de production automatisée réduit les coûts de main-d'œuvre et, en même temps, elle peut réduire les coûts de production en optimisant le processus de production et en réduisant le taux de rebut.
Améliorer la qualité du produit : la ligne de production automatisée peut réaliser une production précise et un contrôle qualité efficace pour garantir une qualité de produit stable et fiable.
Flexibilité pour s'adapter à la demande du marché : la ligne de production automatisée présente un certain degré de flexibilité et peut ajuster rapidement le rythme de production et la production pour s'adapter aux changements de la demande du marché.
Haute sécurité : la ligne de production automatisée adopte un système de contrôle de sécurité avancé, qui peut réduire le risque de sécurité dans le processus de production et garantir la sécurité des employés.
Gestion des données : la ligne de production automatisée collecte les données du processus de production, réalise la gestion et l'analyse des données du processus de production et fournit la base de l'optimisation de la production et de l'amélioration de la qualité.
Pris ensemble, lesACLa ligne de production automatisée de contacteurs peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts, améliorer la qualité des produits, tout en offrant une flexibilité et une sécurité élevées, ce qui constitue une direction de développement importante pour l'industrie manufacturière moderne.
Caractéristiques du système d'équipement :
Adoption d'une production mixte multi-spécifications, automatisation, informatisation, modularisation, flexibilisation, personnalisation, visualisation, cloud computing, commutation à une touche, notification d'alerte précoce, rapport d'évaluation, collecte et traitement de données, gestion globale des inspections,
Gestion du cycle de vie complet des équipements, plus avancé, plus intelligent, plus fiable, hautement intégré, planification intelligente, concept de conception de maintenance à distance.
Fonction de l'équipement :
Avec chargement automatique, assemblage d'insert, assemblage de base, assemblage de contact statique principal et auxiliaire, assemblage manuel de ressort de pagode, verrouillage des vis de couvercle supérieures et inférieures, verrouillage des vis de tuile, traversant et traversant, résistance à la pression, consommation d'énergie, aspiration d'inclinaison vers l'avant, libération d'inclinaison vers l'arrière, distance d'ouverture, sur-course, course totale, synchronicité, assemblage manuel des butées avant et arrière, tampographie, marquage laser, inspection visuelle CCD, étiquetage, codage, ensachage, découpe de sacs, thermorétraction, emballage, scellage, regroupement, palettisation, logistique AGV, alarme de manque de matériel/matériel plein et autres processus d'assemblage, inspection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité de la qualité, identification par code-barres, surveillance de la durée de vie des composants clés, stockage de données, mise en réseau du système MES et du système ERP, recette arbitraire de paramètres, analyse intelligente de l'énergie et système de gestion des économies d'énergie, plate-forme cloud de big data de service d'équipement intelligent et autres fonctions.
1. Tension d'entrée de l'équipement 380 V ± 10 %, 50 Hz ; ± 1 Hz
2. Spécifications de compatibilité des équipements : CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Rythme de production de l'équipement : 5 secondes par unité ou 12 secondes par unité peuvent être éventuellement adaptées.
4. Différentes spécifications de produits peuvent être commutées en un seul clic ou en scannant le code ; la commutation entre différents produits de coque nécessite un remplacement ou un réglage manuel des moules/montages, ainsi qu'un remplacement/réglage manuel des différents accessoires du produit.
5. Méthodes d'assemblage : l'assemblage manuel et l'assemblage automatique peuvent être librement sélectionnés.
6. Les équipements peuvent être personnalisés en fonction du modèle de produit.
7. L'équipement dispose de fonctions d'affichage d'alarme telles que l'alarme de défaut et la surveillance de la pression.
8. Deux systèmes d'exploitation sont disponibles : chinois et anglais.
9. Tous les accessoires de base sont importés de différents pays et régions tels que l'Italie, la Suède, l'Allemagne, le Japon, les États-Unis et Taïwan.
10. L'équipement peut être équipé en option de fonctions telles que le système intelligent d'analyse de l'énergie et de gestion de la conservation de l'énergie et la plate-forme cloud Big Data Smart Equipment Service.
11. Disposer de droits de propriété intellectuelle indépendants.
Fondée en 2008, Benlong Automation Technology Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la recherche et le développement, la production, la fabrication et la vente d'équipements d'automatisation pour le secteur de l'énergie. Nous disposons de lignes de production éprouvées, telles que des disjoncteurs différentiels, ... de tension, des disjoncteurs de courant alternatif, des parafoudres, des relais statiques, des dispositifs de sécurité antidéflagrants, des dispositifs électriques, des disjoncteurs à courant continu, des relais de protection contre les surtensions et des disjoncteurs de fuite à la terre, ainsi que d'autres services complets. Nous proposons également des services d'intégration de systèmes, le développement complet d'équipements et de logiciels, la conception de produits et un service avant-vente et après-vente complet.
Date de publication : 7 mai 2024