Apparecchiature di assemblaggio automatico per interruttori temporizzati

Breve descrizione:

Assemblaggio automatico: l'attrezzatura può completare automaticamente l'assemblaggio dei componenti secondo il programma e le istruzioni di assemblaggio preimpostati. Controllando l'interruttore temporizzato, l'attrezzatura può eseguire l'operazione di assemblaggio secondo il tempo, la velocità e la forza preimpostati, realizzando così un processo di assemblaggio efficiente e preciso.

Controllo di posizione: l'interruttore di controllo temporizzato può controllare con precisione la posizione e la traiettoria di movimento del meccanismo di assemblaggio per garantire il corretto posizionamento e assetto dei componenti. Grazie al controllo accurato dell'interruttore di controllo temporizzato, l'apparecchiatura può realizzare un allineamento e un collegamento precisi dei componenti per evitare errori di assemblaggio o distacchi.

Controllo della forza: grazie al controllo della forza dell'interruttore di controllo temporizzato, l'apparecchiatura può controllare con precisione la forza durante il processo di assemblaggio. Questo è importante per le operazioni di assemblaggio che richiedono una quantità di forza specifica per garantire un assemblaggio solido e corretto.

Rilevamento e calibrazione: gli interruttori orari possono essere combinati con sensori e dispositivi di rilevamento per realizzare il monitoraggio e il rilevamento in tempo reale del processo di assemblaggio. L'apparecchiatura può essere corretta e regolata automaticamente in base ai risultati del rilevamento, garantendo la qualità e l'accuratezza dei risultati di assemblaggio.

Rilevamento guasti e allarme: l'apparecchiatura può monitorare automaticamente eventuali anomalie nel processo di assemblaggio tramite l'interruttore di controllo temporizzato e inviare tempestivamente segnali di allarme. Questo è fondamentale per evitare guasti durante l'assemblaggio, proteggere l'apparecchiatura e migliorare la sicurezza.

Registrazione e analisi dei dati: l'attrezzatura può registrare dati chiave durante il processo di assemblaggio, come tempi di assemblaggio, resistenza e così via. Questi dati possono essere utilizzati per analizzare e ottimizzare il processo di assemblaggio in seguito, migliorando la produttività e la qualità del prodotto.

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1, tensione di ingresso dell'apparecchiatura: 220 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz;
2, poli compatibili con le apparecchiature: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P + modulo, 2P + modulo, 3P + modulo, 4P + modulo.
3, ritmo di produzione dell'attrezzatura: ≤ 10 secondi / polo.
4, gli stessi prodotti con telaio a conchiglia, poli diversi possono essere commutati tramite una chiave o tramite la commutazione del codice sweep; i prodotti di commutazione devono essere sostituiti manualmente dallo stampo o dal dispositivo di fissaggio.
5. Modalità di assemblaggio: sono disponibili due tipi di assemblaggio automatico opzionali.
6. L'attrezzatura può essere personalizzata in base al modello del prodotto.
7. Apparecchiatura con allarme di guasto, monitoraggio della pressione e altre funzioni di visualizzazione degli allarmi.
8, versione cinese e inglese dei due sistemi operativi.
Tutti i componenti principali vengono importati da Italia, Svezia, Germania, Giappone, Stati Uniti, Taiwan e altri paesi e regioni.
10, l'apparecchiatura può essere opzionale "sistema di analisi energetica intelligente e gestione del risparmio energetico" e "piattaforma cloud di big data per servizi di apparecchiature intelligenti" e altre funzioni.
11. Ha diritti di proprietà intellettuale indipendenti e indipendenti.