Assemblaggio, ispezione in linea, monitoraggio in tempo reale, tracciabilità della qualità, riconoscimento dei codici a barre, monitoraggio della durata dei componenti, archiviazione dati, networking tra sistemi MES ed ERP, arbitrarietà dei parametri. Formulazione, analisi energetica intelligente e sistema di gestione del risparmio energetico, piattaforma cloud Big Data per la gestione intelligente delle apparecchiature e altre funzioni.

Assemblaggio, ispezione online, monitoraggio in tempo reale, tracciabilità della qualità, identificazione tramite codice a barre, monitoraggio della durata dei componenti, archiviazione dati, networking di sistemi MES e ERP, arbitrarietà dei parametri e manutenzione da remoto. Networking di sistemi ERP, ricette arbitrarie dei parametri, analisi energetica intelligente e sistema di gestione del risparmio energetico, piattaforma cloud Big Data per la manutenzione intelligente delle apparecchiature e altre funzioni.

Assemblaggio, ispezione in linea, monitoraggio in tempo reale, tracciabilità della qualità, riconoscimento dei codici a barre, monitoraggio della durata dei componenti, archiviazione dati, rete del sistema MES e del sistema ERP, manutenzione arbitraria dei parametri e rete del sistema ERP, ricetta arbitraria dei parametri, analisi energetica intelligente e sistema di gestione del risparmio energetico, piattaforma cloud Big Data per servizi di apparecchiature intelligenti e altre funzioni.

Dispone delle funzioni di alimentazione automatica, montaggio a innesto, montaggio base, montaggio contatto statico principale e ausiliario, montaggio manuale molla torre, vite di bloccaggio coperchio superiore e inferiore, vite di bloccaggio piastrella, accensione/spegnimento, resistenza alla pressione, consumo energetico, aspirazione in avanti, rilascio inclinazione posteriore, distanza di apertura, sovracorsa, corsa totale, sincronizzazione, montaggio manuale arresto anteriore e posteriore, tampografia, marcatura laser, ispezione visiva CCD, etichettatura e così via.

Assemblaggio, ispezione online, monitoraggio in tempo reale, tracciabilità della qualità, identificazione tramite codice a barre, monitoraggio della durata dei componenti, archiviazione dati, networking di sistemi MES e ERP, manutenzione arbitraria dei parametri, ecc. con assemblaggio, bloccaggio a vite, etichettatura con codice 2D, effrazione meccanica, ispezione completa, rilevamento di sovratensione/sottotensione, tempo di intervento, rilevamento istantaneo/ritardato, rilevamento della resistenza ad alta tensione, rilevamento della resistenza del loop, rilevamento dell'aspetto, scarico automatico, imballaggio, pallettizzazione, logistica AGV, allarme mancanza materiale e altri processi. Networking di sistemi ERP, ricetta arbitraria dei parametri, sistema intelligente di analisi energetica e gestione del risparmio energetico, piattaforma cloud Big Data per servizi di apparecchiature intelligenti e altre funzioni.

La linea di produzione funziona come segue: i prodotti vengono posizionati automaticamente (o manualmente) sulla linea di trasporto e confluiscono automaticamente in diverse stazioni di assemblaggio/ispezione. Le fasi di ispezione ad alto rischio vengono generalmente completate automaticamente.

Carico e scarico automatici, assemblaggio di componenti elettronici, morsettiere anteriori e posteriori, pre-pressione, saldatura dei pin superiori e inferiori, ispezione visiva CCD, rilevamento di accensione e spegnimento, test ad alta tensione, test di calibrazione iniziale, riempimento con colla di resina A/B, caricamento del robot di copertura, marcatura laser, bloccaggio con viti per piastrelle, ispezione visiva CCD, memorizzazione nella cache del prodotto finito, piastra automatica, differenziazione automatica dei prodotti difettosi, i trasportatori tornano automaticamente al flusso della scatola di rotazione, metraggio automatico, archiviazione dei dati nel sistema MES, display elettronico SOP, ecc., compatibile con la produzione di 1 tipo di fattore di forma di oltre 20 tipi di diverse specifiche della produzione di commutazione del prodotto.

La stazione di ricarica CC è composta da più componenti, tra cui un modulo di alimentazione, un controller di ricarica, un connettore, ecc. La linea di produzione richiede la lavorazione e la produzione dei componenti necessari, tra cui lavorazioni meccaniche di precisione, saldatura, stampaggio a iniezione e altri processi. Assemblaggio: la linea di produzione assembla i componenti lavorati in una stazione di ricarica CC completa. Questo include attività di assemblaggio come il fissaggio dei componenti, il collegamento dei cavi e l'installazione dei connettori.

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Formatura di piccole scatole, caricamento di prodotti in piccole scatole, etichettatura di piccole scatole, caricamento in scatole di medie dimensioni, macchine per collaudo, codifica, sigillatura e taglio, macchine termoretraibili, macchine per disimballaggio, piegatrici, sigillatrici, imballatrici, macchine per legatura, smistamento e stoccaggio, robot AGV