Stacja ładowania DC składa się z wielu elementów, w tym modułu mocy, sterownika ładowania, złącza itp. Linia produkcyjna wymaga przetwarzania i produkcji odpowiednich komponentów, w tym precyzyjnej obróbki, spawania, formowania wtryskowego i innych procesów. Montaż: linia produkcyjna składa przetworzone komponenty w kompletny produkt stosu ładowania DC.Obejmuje to prace montażowe, takie jak mocowanie komponentów, podłączanie przewodów i instalowanie złączy.

Montaż, kontrola online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, rozpoznawanie kodów kreskowych, monitorowanie trwałości komponentów, przechowywanie danych, połączenie sieciowe systemów MES i ERP, dowolna formuła parametrów, z montażem, montażem, kodowaniem, przybijaniem, nitowaniem, natychmiastowe, opóźnione, chłodzenie , opóźniona rekalibracja, właściwości mechaniczne, włączanie/wyłączanie, odporność na ciśnienie, druk transferowy, laser, części klamrowe/zatrzymujące, pakowanie, układanie w stosy, logistyka AGV, alarm niedoborów i inne procesy Inteligentna analiza energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, inteligentny serwis sprzętu duży platforma chmury danych i inne funkcje.

Wyposażony w automatyczne podawanie, montaż, etykietowanie, mechaniczne docieranie, odległość otwarcia, przekroczenie drogi, ciśnienie końcowe, rezystancję obwodu, siłę wyzwalającą, skok wyłączający, synchronizację, natychmiastowe, opóźnienie, wahania prądu obciążenia, śrubę blokującą, powolny powrót, właściwości mechaniczne , on-off, napięcie wytrzymywane, druk transferowy, kalibracja prądu resztkowego, wykrywanie prądu resztkowego, kalibracja energii elektrycznej, przepięcie, podnapięcie, napięcie fazowe, napięcie sieciowe, asymetria napięcia, zapad napięcia Krótkotrwała przerwa w napięciu, moc czynna, moc bierna, moc pozorna, faza…

Montaż, testowanie online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, rozpoznawanie kodów kreskowych, monitorowanie żywotności komponentów, w tym montaż, montaż, kodowanie, przybijanie, nitowanie, natychmiastowe, opóźnienie, chłodzenie, kalibracja opóźnienia, właściwości mechaniczne, włączenie-wyłączenie, napięcie wytrzymywane, przepięcie, podnapięcie, opóźnienie włączenia, otwieranie i zamykanie, testowanie działania elektrycznego, testowanie komunikacji, części klamry/zatrzymania, starzenie się, tampodruk, laser, pakowanie, układanie w stosy, logistyka AGV, alarm niedoboru i inne procesy Przechowywanie danych, system MES i Sieć systemów ERP, formuła arbitralna parametrów, inteligentna analiza energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, platforma inteligentnej obsługi sprzętu w chmurze Big Data i inne funkcje.

Montaż, wykrywanie online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, rozpoznawanie kodów kreskowych, monitorowanie żywotności komponentów, przechowywanie danych, łączenie systemów MES i ERP, formułowanie dowolnych parametrów, inteligentna analiza energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, z automatycznym podawaniem, montażem, śruby blokujące, gwintowanie, nitowanie, wykrywanie siły ciągnącej, wykrywanie włączania/wyłączania, wykrywanie oporu pod wysokim ciśnieniem, instalacja sprzączek, druk transferowy, laser, pakowanie, układanie w stosy, logistyka AGV, alarm niedoborów i inne procesy Inteligentna obsługa sprzętu platforma Big Data Cloud i inne Funkcje.

Produkcja i montaż elementów stacji ładowania: Linia produkcyjna musi przygotować i wyprodukować elementy stacji ładowania, w tym obudowę, gniazdo ładowania, sterownik ładowania, płytkę łączącą itp. Elementy te muszą zostać poddane procesom takim jak obróbka, spawanie i montażu, aby zapewnić ich jakość i wydajność.Montaż i debugowanie stosu ładującego Kontrola i testowanie jakości stosu ładującego: Opracowywanie i instalacja oprogramowania systemu sterowania: Pakowanie i dostawa do fabryki itp.

Montaż, wykrywanie online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, rozpoznawanie kodów kreskowych, monitorowanie żywotności komponentów, przechowywanie danych, łączenie systemów MES i ERP, formułowanie dowolnych parametrów, z automatycznym podawaniem, montaż, śruby blokujące, lutowanie, wykrywanie siły ciągnienia, na wykrywanie /wyłączeń, wykrywanie uderzeń przepięciowych, wykrywanie rezystancji wysokiego napięcia, instalacja sprzączek, druk transferowy, laser, pakowanie, układanie w stosy, logistyka AGV, alarm niedoborów i inne procesy Inteligentna analiza energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, inteligentny serwis sprzętu platforma Big Data Cloud i inne funkcje.

Linia produkcyjna zainstaluje logikę sterowania i komponenty elektroniczne pistoletu ładującego, w tym główną płytę sterującą, przełączniki przyciskowe, ekrany dotykowe itp. Ten krok zapewnia normalne działanie pistoletu ładującego i zapewnia odpowiedni interfejs użytkownika.Montaż skorupy i natryskiwanie: Linia produkcyjna zmontuje plastikową skorupę pistoletu ładującego, łącznie z montażem górnej i dolnej pokrywy, uchwytu i innych elementów.Następnie skorupa jest natryskiwana w celu zwiększenia jej trwałości i estetyki.

Montaż, wykrywanie online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, identyfikowalność jakości, rozpoznawanie kodów kreskowych, monitorowanie żywotności komponentów, przechowywanie danych, łączenie systemów MES i ERP, formułowanie dowolnych parametrów, inteligentna analiza energii i system zarządzania oszczędzaniem energii, z montażem, śrubami blokującymi, moment zamykania/otwierania, charakterystyka mechaniczna, włączanie/wyłączanie, rezystancja napięcia, synchronizacja, rezystancja obwodu, druk transferowy, laser, pakowanie, układanie w stosy, logistyka AGV, alarm niedoborów i inne procesy Inteligentna obsługa sprzętu platforma Big Data Cloud i inne funkcje.

Formowanie małych pudełek, załadunek produktów do małych pudełek, etykietowanie małych pudełek, załadunek do średnich pudełek, maszyny testujące, kodujące, zamykające i tnące, maszyny obkurczające, maszyny rozpakowujące, maszyny składające, maszyny zamykające, maszyny pakujące, maszyny wiążące, sortujące i magazynujące, roboty AGV