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  • 자동화된 포장 장비
  • DC 충전 파일 생산 라인

    DC 충전 스테이션은 전원 모듈, 충전 컨트롤러, 커넥터 등을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 생산 라인에는 정밀 가공, 용접, 사출 성형 및 기타 공정을 포함한 관련 구성 요소의 가공 및 제조가 필요합니다. 조립: 생산 라인은 처리된 구성 요소를 완전한 DC 충전 파일 제품으로 조립합니다.여기에는 부품 고정, 배선 연결, 커넥터 설치 등의 조립 작업이 포함됩니다.

  • MCB 차단기 생산 라인

    조립, 온라인 검사, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 인식, 부품 수명 모니터링, 데이터 저장, MES 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 매개변수 임의 공식, 조립, 조립, 코딩, 못박기, 리벳팅, 순간, 지연, 냉각 포함 , 지연 재보정, 기계적 특성, 온/오프, 내압, 전사 프린팅, 레이저, 버클/스톱 부품, 포장, 스태킹, AGV 물류, 부족 경보 및 기타 프로세스 스마트 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템, 스마트 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼 및 기타 기능.

  • MCCB 차단기 생산라인

    자동 공급, 조립, 라벨링, 기계적 길들이기, 개방 거리, 초과 이동, 최종 압력, 회로 저항, 트립력, 트립 스트로크, 동기화, 순시, 지연, 부하 전류 변동, 잠금 커버 나사, 느린 복귀, 기계적 특성 장착 , 온-오프, 내전압, 전사 인쇄, 잔류 전류 교정, 잔류 전류 검출, 전기 에너지 교정, 과전압, 저전압, 상전압, 선간 전압, 전압 불균형, 전압 강하 단시간 정전 전압, 유효 전력, 무효 전력, 피상 전력, 위상…

  • 태양광 차단기 생산 라인

    조립, 온라인 테스트, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 인식, 조립, 조립, 코딩, 못박기, 리벳팅, 순간, 지연, 냉각, 지연 교정, 기계적 특성, 온-오프, 내전압을 포함한 부품 수명 모니터링, 과전압, 저전압, 전원 지연, 개폐, 전기 작동 테스트, 통신 테스트, 버클/정지 부품, 노후화, 패드 프린팅, 레이저, 포장, 스태킹, AGV 물류, 부족 경보 및 기타 프로세스 데이터 저장, MES 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 매개변수 임의 공식, 지능형 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템, 지능형 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼 및 기타 기능.

  • 태양광 퓨즈 생산 라인

    조립, 온라인 감지, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 인식, 부품 수명 모니터링, 데이터 저장, MES 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 매개변수 임의 공식, 지능형 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템, 자동 공급, 조립, 잠금 나사, 스레딩, 리벳팅, 인장력 감지, 온/오프 감지, 고압 저항 감지, 버클 설치, 전사 인쇄, 레이저, 포장, 스태킹, AGV 물류, 부족 경보 및 기타 프로세스 지능형 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼 및 기타 기능.

  • AC 충전 파일 생산 라인

    충전소 구성요소의 생산 및 조립: 생산 라인에서는 쉘, 충전 소켓, 충전 컨트롤러, 연결 회로 기판 등을 포함하여 충전소의 구성요소를 준비하고 생산해야 합니다. 이러한 구성요소는 가공, 용접 등의 공정을 거쳐야 합니다. , 그리고 조립은 품질과 성능을 보장합니다.장입 파일 조립 및 디버깅 장입 파일 품질 검사 및 테스트 : 제어 시스템 소프트웨어 개발 및 설치 : 포장 및 공장 납품 등

  • 서지 보호기 생산 라인

    조립, 온라인 감지, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 인식, 부품 수명 모니터링, 데이터 저장, MES 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 매개변수 임의 공식, 자동 공급, 조립, 잠금 나사, 납땜, 인발력 감지 등 /off 감지, 서지 충격 감지, 고전압 저항 감지, 버클 설치, 전사 인쇄, 레이저, 포장, 스태킹, AGV 물류, 부족 경보 및 기타 프로세스 스마트 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템, 스마트 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼 및 기타 기능을 제공합니다.

  • DC 충전총 생산 라인

    생산 라인은 메인 제어 보드, 버튼 스위치, 터치 스크린 등을 포함하여 충전 건의 제어 로직과 전자 부품을 설치합니다. 이 단계는 충전 건의 정상적인 기능을 보장하고 해당 사용자 인터페이스를 제공합니다.쉘 조립 및 스프레이: 생산 라인은 상부 커버, 하부 커버, 그립 및 기타 구성 요소의 조립을 포함하여 충전 총의 플라스틱 쉘을 조립합니다.그 후, 쉘에 스프레이를 뿌려 내구성과 미적 아름다움을 높입니다.

  • DC 절연 스위치 생산 라인

    조립, 온라인 감지, 실시간 모니터링, 품질 추적성, 바코드 인식, 부품 수명 모니터링, 데이터 저장, MES 시스템 및 ERP 시스템 네트워킹, 매개변수 임의 공식, 지능형 에너지 분석 및 에너지 절약 관리 시스템, 조립, 잠금 나사, 닫힘/열림 토크, 기계적 특성, 온/오프, 전압 저항, 동기화, 회로 저항, 전사 인쇄, 레이저, 포장, 스태킹, AGV 물류, 부족 경보 및 기타 프로세스 지능형 장비 서비스 빅 데이터 클라우드 플랫폼 및 기타 기능.

  • 자동화된 포장 장비

    소형 상자 성형, 소형 상자에 제품 적재, 소형 상자 라벨링, 중간 상자에 적재, 테스트, 코딩, 밀봉 및 절단 기계, 수축 기계, 포장 풀기 기계, 접는 기계, 밀봉 기계, 포장 기계, 묶음 기계, 분류 및 창고 보관, AGV 로봇

벤롱 자동화

Benlong Automation Technology Co., Ltd.는 디지털 지능형 제조 장비에 중점을 두고 자동화 시스템 통합 기술을 핵심으로 하는 국가 첨단 기술 기업입니다.2008년에 설립되었으며 등록 자본금은 5,088만 위안이며 "중국 전기 제품의 수도" 중 하나인 원저우에 위치하고 있습니다.2015년에는 "국가 하이테크 기업" 인증을 획득하고 146개의 국가 특허와 26개의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있으며 "절강성 과학 기술 중소기업", "웨칭시 과학 기술"과 같은 영예를 연속적으로 수상했습니다. (혁신) 기업”, “웨칭시 특허 시범 기업”, “계약을 준수하고 신뢰할 수 있는 기업”, “절강성 과학 기술 진보 상” 및 AAA 수준 신용 기업.

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