Linea di produzione automatica per interruttori sottovuoto

Funzione di gonfiaggio: la linea di produzione può eseguire automaticamente l'operazione di gonfiaggio e testare la pressione dell'interruttore del vuoto per garantire che possa mantenere il livello di vuoto impostato in normali condizioni di lavoro.

Funzione di assemblaggio automatizzata: la linea di produzione può completare automaticamente il processo di assemblaggio degli interruttori automatici sottovuoto per armadi gonfiabili, comprese le fasi di installazione degli interruttori, collegamento dei cavi e installazione delle coperture protettive. Ciò può migliorare l'efficienza e la coerenza dell'assemblaggio e ridurre l'errore umano.

Funzione di collaudo: una volta completato l'assemblaggio, la linea di produzione eseguirà il collaudo automatizzato dell'interruttore automatico del vuoto dell'armadio gonfiabile, tra cui il test del grado di vuoto, il test funzionale dell'interruttore automatico, l'ispezione delle prestazioni elettriche, ecc., per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti standard.

Funzione di produzione flessibile: la linea di produzione offre un elevato grado di flessibilità ed è in grado di pianificare la produzione in modo flessibile e di modificarla in base alla domanda. Può essere adattata alla produzione di diversi modelli di interruttori automatici sottovuoto per armadi gonfiabili e può regolare comodamente il ritmo e la produttività.

Funzione di gestione dei dati e tracciabilità: la linea di produzione è dotata di un sistema di gestione dei dati in grado di raccogliere, tracciare e analizzare i dati nel processo produttivo. I dati di produzione e le informazioni sulla tracciabilità del prodotto possono essere gestiti per migliorare l'efficienza del controllo qualità della produzione e la risoluzione dei problemi.

Interazione uomo-macchina: la linea di produzione è dotata di un'interfaccia uomo-macchina intuitiva e di facile utilizzo, che consente all'operatore di monitorare lo stato di funzionamento della linea di produzione in tempo reale, apportare modifiche ai parametri e gestire situazioni anomale. Attraverso l'interfaccia uomo-macchina, è facile controllare e gestire il funzionamento della linea di produzione.