Controllo chip intelligente, tre modalità di stampaggio (puntamento a pressione singola, pressione lunga continua, continua automatica), contatore elettronico (conteggio comodo, può essere azzerato) dotato di luce di lavoro a LED (per superare l'ambiente di lavoro buio). Due tipi di frizioni 0,5/1/2T adottano una frizione a sfere a camma esagonale per uso generico 1,5/3/4T adotta una struttura di frizione per pressa punzonatrice di grande tonnellaggio con chiave in mano, interruttore a pedale ad alta potenza, guarnizione dell'olio impermeabile, ecc. Ogni macchina è stata sottoposta al debug del "dispositivo di regolazione del bilanciamento di sicurezza del cursore" 5 attraverso la misurazione del misuratore percentuale.
Attenzione: È vietato sovraccaricare la macchina e la forza d'impatto del pezzo lavorato non deve superare l'intervallo limitato. I punti di lubrificazione della macchina, così come le parti di attrito, devono essere riforniti regolarmente, almeno 2 volte per turno. Prima di accendere il motore, la frizione deve essere disinnestata e il volano in posizione di minimo. Il serraggio dello stampo deve essere preciso e saldo. Mantenere una distanza ragionevole tra gli stampi, mantenendo spesso il bordo dello stampo affilato. Controllare spesso il corretto funzionamento dei componenti della macchina e che i connettori e gli elementi di fissaggio non siano allentati. In caso contrario, serrarli tempestivamente. Se si riscontra usura o rottura di componenti della macchina, è necessario sostituirli tempestivamente. Macchine e dispositivi elettrici devono essere sempre puliti, asciutti e privi di perdite. In caso di guasti e anomalie, interrompere immediatamente il lavoro per effettuare controlli e riparazioni. È vietato lavorare in condizioni di salute, al fine di evitare danni maggiori, come l'inceppamento di parti della macchina o la combustione del motore. Eseguire regolarmente un'ispezione e una manutenzione complete.