Apparecchiatura di assemblaggio automatico dell'interruttore differenziale RCBO

Breve descrizione:

Assemblaggio automatico: l'apparecchiatura può completare automaticamente l'assemblaggio degli interruttori differenziali, inclusi l'assemblaggio di diverse parti, il collegamento di fili e cavi e l'installazione dei dispositivi di attivazione. Grazie all'assemblaggio automatizzato, migliora l'efficienza e la coerenza dell'assemblaggio, riducendo i costi di manodopera e gli errori umani.

Rilevamento e valutazione: l'apparecchiatura è dotata di funzioni di rilevamento e valutazione, in grado di rilevare la qualità dell'assemblaggio dell'interruttore differenziale, verificare se i punti di collegamento sono fissi e affidabili e se i cavi sono in buon contatto. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura può valutare se l'assemblaggio soddisfa i requisiti in base agli standard o ai parametri stabiliti e fornire risultati qualificati o non qualificati.

Risoluzione dei problemi: l'apparecchiatura può eseguire automaticamente la risoluzione dei problemi e la riparazione. Una volta individuati problemi o guasti nell'assemblaggio, l'apparecchiatura può garantire la qualità e le prestazioni dell'assemblaggio regolando automaticamente o istruendo l'operatore a riparare.

Registrazione e gestione dei dati: l'apparecchiatura è in grado di registrare e gestire automaticamente i dati durante il processo di assemblaggio. Ciò include la registrazione e l'archiviazione di parametri di assemblaggio, tempi di assemblaggio, quantità di pezzi assemblati e altre informazioni. Questi dati possono essere utilizzati per il monitoraggio della qualità, l'analisi statistica e altri scopi.

Controllo di automazione: l'apparecchiatura può realizzare operazioni automatiche tramite il sistema di controllo. Tra queste, la commutazione automatica dell'alimentazione, il controllo automatico del processo di assemblaggio, la regolazione automatica dei parametri di assemblaggio e così via. Grazie al controllo di automazione, l'efficienza di assemblaggio viene migliorata e gli errori umani nel processo vengono ridotti.

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Parametri

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1. Tensione di ingresso dell'apparecchiatura: 220 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz;
2. Poli compatibili con il dispositivo: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+modulo, 2P+modulo, 3P+modulo, 4P+modulo.
3. Ritmo di produzione dell'attrezzatura: ≤ 10 secondi per polo.
4. Lo stesso prodotto a scaffale può essere spostato tra diversi poli con un clic o con la commutazione del codice di scansione; la commutazione dei prodotti richiede la sostituzione manuale di stampi o attrezzature.
5. Metodo di assemblaggio: è possibile scegliere a piacere tra assemblaggio manuale e assemblaggio automatico.
6. Gli accessori dell'attrezzatura possono essere personalizzati in base al modello del prodotto.
7. L'apparecchiatura è dotata di funzioni di visualizzazione degli allarmi, quali allarme di guasto e monitoraggio della pressione.
8. Sono disponibili due sistemi operativi: cinese e inglese.
9. Tutti gli accessori principali vengono importati da diversi paesi e regioni, come Italia, Svezia, Germania, Giappone, Stati Uniti, Taiwan, ecc.
10. Il dispositivo può essere dotato di funzioni quali "Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System" e "Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform".
11. Avere diritti di proprietà intellettuale indipendenti e indipendenti.