Questa apparecchiatura all'avanguardia per l'inserimento automatico dei pin MCB + rivettatura + marcatura a getto d'inchiostro + prova di serraggio delle viti dei terminali su entrambi i lati è progettata per la produzione di interruttori automatici miniaturizzati (MCB) ad alta precisione ed efficienza. Combinando robotica avanzata, rivettatura di precisione e controllo qualità automatizzato, garantisce prestazioni e affidabilità costanti in ogni unità prodotta.
Caratteristiche principali:
Inserimento automatico dei perni: meccanismo di guida di precisione per un allineamento e un inserimento dei perni senza errori, riducendo l'intervento manuale.
Rivettatura ad alta velocità: la robusta tecnologia di rivettatura garantisce collegamenti terminali sicuri con pressione uniforme.
Marcatura a getto d'inchiostro/laser: etichettatura chiara e permanente del prodotto (modello, classificazioni, codici QR) per la tracciabilità e la conformità.
Verifica della coppia di serraggio delle viti su entrambi i lati: test automatizzato del serraggio delle viti dei terminali su entrambi i lati, per prevenire collegamenti allentati e garantire la sicurezza elettrica.
Funzionamento controllato da PLC: interfaccia intuitiva con logica programmabile per regolazioni flessibili della produzione.
Vantaggi:
✔ Produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7: tempi di fermo minimi grazie alla movimentazione automatizzata dei materiali.
✔ Zero difetti: i sensori integrati rilevano e scartano i componenti difettosi in tempo reale.
✔ Output scalabile: adattabile a richieste di volumi da bassi ad alti.
Ideale per i produttori di interruttori magnetotermici che desiderano aumentare la produttività, ridurre i costi di manodopera e rispettare i rigorosi standard IEC/UL. Configurazioni personalizzabili disponibili per requisiti di assemblaggio specifici.
