Questa linea di assemblaggio automatizzata utilizza bracci robotici avanzati e tecnologia di riconoscimento visivo, specificamente progettati per l'assemblaggio efficiente di interruttori differenziali (RCD). La linea è composta da più postazioni di lavoro, ciascuna delle quali esegue con precisione diverse fasi di assemblaggio, tra cui presa, posizionamento, assemblaggio e serraggio dei componenti. I prodotti confluiscono in ciascuna postazione di lavoro tramite un sofisticato sistema di trasporto, dove i bracci robotici afferrano e posizionano i componenti con movimenti precisi, garantendo che ogni dettaglio soddisfi gli standard di assemblaggio. Dotato di apparecchiature di ispezione visiva ad alta risoluzione, il sistema monitora la qualità durante il processo di assemblaggio in tempo reale, garantendo che ogni componente sia installato e posizionato con precisione per evitare difetti di produzione.
Questa linea non solo migliora l'efficienza di assemblaggio, ma riduce anche gli errori umani e i costi di produzione. L'introduzione dell'automazione aumenta significativamente la velocità di produzione, garantendo al contempo un'elevata qualità e coerenza del prodotto, soddisfacendo in modo significativo la domanda del mercato di interruttori differenziali. Ogni prodotto finito viene sottoposto a rigorosi test per garantire la conformità agli standard di sicurezza del settore. Questa linea è adatta alla produzione su larga scala e soddisfa i requisiti di alta qualità di diversi clienti per gli interruttori differenziali.
Data di pubblicazione: 06-08-2025