MCB自動化機器テスト生産ライン

生産ラインのプロセスには、自動組立、自動組立、自動コーディング、自動釘通し、自動リベット打ち、自動瞬時、自動時間遅延、自動冷却、自動時間遅延再校正、自動機械特性、自動合否判定、自動耐圧、自動パッド印刷、自動レーザーマーキング、スナップ/ストップ部品の自動取り付け、手動梱包台、ロボットパレタイジングと積み下ろし、MESシステムデータストレージ、SOP電子ディスプレイ画面などがあり、1P、2P、3P、4P、B型、C型、D型、18モジュールまたは27モジュールなどの生産に対応しています。生産ラインには、オンラインテスト、リアルタイム監視、品質トレーサビリティ、バーコードまたは2次元コードの自動識別と読み取り、部品の寿命監視、システムとERPシステムのネットワーク、任意の式のパラメータ、インテリジェントエネルギー分析と省エネ管理システム、インテリジェント設備サービス、ビッグデータプラットフォームなどの機能があり、各機械はベニーによる。機能：各機械はペンロンオートメーションが独自に設計・開発し、ソフトウェアプログラミングにより、ディスプレイ画面から機械の動作を制御できます。材料不足アラーム、故障報告、製品生産データ、OEEデータなどの追跡機能を備えており、リーン生産、トラブルシューティング、タイムリーな補充などに役立ちます。オペレーティングシステムは多言語設計をサポートしています。機器のコアパーツはすべて、ドイツ、イタリア、日本、イギリス、アメリカなど、世界的に有名なブランドサプライヤーから調達されています。これにより、工場の人員と時間を節約し、工場の自動化を実現し、市場シェアの拡大に貢献します。

1、機器入力電圧：380V±10％、50Hz、±1Hz。
2、機器互換性：1P、2P、3P、4P、Bタイプ、Cタイプ、Dタイプ、18モジュールまたは27モジュール。
3、設備生産拍子：1秒/極、1.5秒/極、2秒/極、2.4秒/極、3秒/極、5秒/極の6つから選択可能。
4、同じシェルフレーム製品では、異なる極を 1 つのキーまたはスキャン コードで切り替えることができます。異なるシェルフレーム製品を切り替えるには、金型または固定具を手動で交換する必要があります。
5、組み立てモード：手動組み立て、自動組み立てはオプションです。
6、設備固定具は製品モデルに応じてカスタマイズできます。
7、故障警報、圧力監視、その他の警報表示機能を備えた装置。
8、2つのオペレーティングシステムの中国語版と英語版。
9、コア部品はすべて、イタリア、スウェーデン、ドイツ、日本、米国、台湾などのさまざまな国や地域から輸入されています。
10、設備にはオプションで「インテリジェントエネルギー分析・省エネ管理システム」や「インテリジェント設備サービスビッグデータクラウドプラットフォーム」などの機能を追加できます。
11、独立した知的財産権